固定管板式换热的温度场数值分析.docVIP

固定管板式换热器的温度场数值分析 2009年04月21日15:03 生意社 生意社04月21日讯 ? ??固定管板式换热器的温度场数值分析?????????????????????????????????????????郭崇志　林长青?????????????????????????????????????????(华南理工大学)摘要:在对实际结构进行合理简化的基础上,以影响流动和传热的主要结构建立了某固定管板式换?热器温度场数值计算模型,采用分段模拟、整体综合的方法,利用CFD软件Fluent对该换热器在正常操?作工况下的流动与传热情况进行了数值模拟,得到了计算流道上有关各个构件的壁温场分布,并把主要?结构CFD数值计算的结果与实测温度数据进行了对比。结果表明,CFD模拟模型数值分析得到的温度?数据与实测数据相符,说明温度场的数值模拟分析方法及其流动条件的假定是符合实际的,计算参数选?择是合理可行的。有关固定管板换热器中管束、管板和壳体的温度梯度变化情况的分析表明,尽管在它?们的轴向、周向和径向都存在温度梯度,但是温度梯度变化最大的方向是轴向,这意味着轴向将产生最?大热应力。关键词:固定管板式换热器　温度场　温度梯度中图分类号　TQ051·5　文献标识码　A　文章编号　0254-6094(2008)06-0338-07管壳式换热器是进行热量传递的通用工艺设?备。由于其具有结构坚固、操作弹性大、使用经验?丰富及可靠性高等优点,目前在工业装备中得到?广泛采用,其中固定管板式换热器应用最为广泛。?众所周知,固定管板式换热器的工作可靠性受管?壳壁温差(或温差应力)的影响很大。因此,对换?热器工作状态下温度场分布的研究对于如何降低?管壳壁的温差应力,努力提高固定管板换热器的?使用可靠性,延长其服役周期和使用寿命,提高热?交换系统或热能动力系统的系统可靠性有着十分?重要的意义[1]。有关管壳式换热器的温度场研究,目前大多?数文献集中于研究管板的温度场及所产生温差应?力,以及由此导致的结构强度等问题[2~7],通常利?用Ansys大型商用软件进行管壳式换热器管板结?构的温度场研究,采用简化的三维实体模型较多,?一般利用已知的平均温度或利用已知的换热?(膜)系数对几何结构模型加载,而这些已知条件?通常来源于手册提供的数据或者经验数据,并非?来源于严格的换热器流体力学与传热的数值计算,因此是产生结果计算偏差的主要原因之一。?目前文献对于给定工艺条件下管壳式换热器的整?体温度场研究的并不多,由于准确的温度场是研?究温差应力及其危害的前提,因此本文利用Flu-?ent软件对一台固定管板换热器的约束构件之间?的整体结构在正常运行工况下的温度场数值计算?问题进行了研究,首先从计算流体力学与传热的?角度出发,利用CFD软件Fluent的流体流动与传?热数值模拟功能,采用分块划网、分段模拟的方法?建立换热器壳程主要流体与结构的三维实体流道?模型[8],进而进行温度场的数值计算,随后对Flu-?ent数值计算所得到的结构壁温分布特点进行了?分析,研究了包括管束、壳体及管板的约束构件之?间的温度场在轴向、径向及周向温度梯度的变化?情况,为进一步深入研究固定管板式换热器温差?应力数值计算问题建立了基础。1　基本方程对于所有的流体流动,CFD的通用分析软件?Fluent都是求解质量和动量守恒方程。对于包括?热传导或具有可压缩性的流动,需要解能量守恒的附加方程。笔者通过选择工艺流体及流动空?间,重点进行换热器管壳程的整体温度场数值计?算,计算使用的能量守恒定律微分方程表达式[9]?如下:2　湍流数学模型在换热器中壳程内流体一般呈湍流流动状?态。工程中对湍流问题的解法通常为雷诺时均方?程法,在这些方程中任一瞬时参数都可以用平均?量与脉动量之和来代替,并且可以对整个方程进?行时间平均运算。标准k-ε方程的表达式[9]为:标准的k-ε模型在模拟带有弯曲壁面的流动?时会出现失真,RNGk-ε模型则是为了改进其这一缺陷应运而生的。它通过大尺度运动和修正后?的粘度项体现小尺寸的影响,而使这些小尺度运?动有系统地从控制方程中去除,故RNGk-ε模型?的表达式[10]为:3　分析模型的建立3.1　模型结构及参数固定管板式换热器结构如图1所示,主要结?构参数为管心距Pt=19mm,管板厚δ=12mm,?壳体?115mm×6.5mm×1406mm,换热管18-??12mm×3mm×1500mm,导流筒?92mm×1mm?×120mm,折流栅Dbo=100mm、Dbi=89mm,折流?栅间距B=50mm,折流杆直径Dr=3.2mm。折流?栅的布置以及与换热管之间的装配如图2、3所?示,4个折流栅为一组,从4个方向(0°、60°、?120°、18