模块3(任务12冲裁模具凹模类零件数控编程及加工)解析.ppt

数控加工编程及操作 模块3 数控线切割编程及加工 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 凹模零件a)零件图　b)立体图 一、 任务引入 二、任务分析 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 1. ISO格式程序简介 表12-??1　地址字母表 1)线切割加工编程中的坐标值一般采用不带小数点的格式，单位是μm，而不是mm。2)X，Y为工作台的运动坐标，U，V为斜度切割装置的运动坐标，采用不带小数点的格式，单位是μm。3)D为丝半径补偿值，采用不带小数点的格式，单位是μm。 三、相关知识介绍 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 4)A为锥角，单位为(°)，采用带小数点的格式，最小单位为0.001°。5) C为加工条件，用两位数字规定，共100个，C0~C99。6)W、S、 H为切割锥度时必须给出的机床参数，同样采用不带小数点的格式，单位是μm。7)E为加工延时，单位为ms，采用不带小数点的格式，如E100表示延时100ms。2. ISO格式常用的编程指令(1)工件起始点设置指令G92　用于设置加工程序在所选坐标系中的起始点坐标，其指令格式与数控铣削加工中的G92指令格式完全相同。 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 (2)快速定位指令G00 或G0　在线切割机床不放电的情况下，使指定的坐标轴以快速运动方式从当前所在位置移动到指令给出的目标位置。(3)直线插补指令G01或G1(4)圆弧插补指令G02或G2、 G03或G3　指令格式与数控铣削加工中的圆弧插补指令格式完全相同。1)数控线切割加工没有坐标平面选择功能，只有G02(或G03)XYIJ一种格式，其中I、J是圆心在X、 Y轴上相对于圆弧起点的坐标。2)一个整圆不能只用一条圆弧插补指令来描述，编程时需要将圆分成两段以上的圆弧才行。 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 (5)镜像和交换指令G05、G06、G07、G08、G09、G10、G11、G12　对于加工一些对称性好的工件，利用原来的程序加上上述指令，很容易产生一个与之对应的新程序，如图12-2所示。(6)电极丝半径补偿指令G40、G41、G42　这些指令的意义与数控铣削加工中的刀具半径补偿指令的意义完全相同，但指令格式不同。 图12-??2　镜像和交换举例 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 (7)锥度加工指令G50、G51、G52　线切割加工带锥度的零件一般采用锥度加工指令，G51为锥度左偏加工指令，G52为锥度右偏加工指令，G50为取消锥度加工。 图12-3　锥度加工指令的意义a)用G51指令顺时针方向加工　b)用G52指令顺时针方向加工c)用G51指令逆时针方向加工　d)用G52指令逆时针方向加工 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 例12.3　锥度加工应用，如图12-4所示。 (8)工件坐标系指令G54、G55、G 56、G57、G58、G59　通过这些指令可建立6个工件坐标系。例12.4　工件坐标系应用，如图12-5所示。 图12-??4　锥度加工应用 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 图12-??5　工件坐标系应用 (9)接触感知指令G80　 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 (10)半程移动指令G82　(11)找正电极丝指令G84　(12)程序暂停指令M00　 (13)程序结束指令M02　(14)接触感知解除指令M05　(15)子程序调用指令M96 (16)子程序结束指令M97　 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 3. ISO格式的编程举例例加工简单图形——线切割加工正方形，如图12-6所 图12-??6　线切割加工正方形 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 图12-7　线切割加工整圆 例加工简单图形——线切割加工一个整圆，如图12-7所示 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 例：采用电极丝半径补偿加工简单图形——线切割加工正方形 ，如图12-8所示： 图12-8　采用丝半径补偿线切割加工正方形 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 例：线切割加工四棱台工件，如图12-9所示 图12-??9　线切割加工四棱台工件 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 图12-10　线切割加工圆锥台工件 例：线切割加工圆锥台工件，如图12-10所示 任务12 冲裁模具凹模类零件的数控编程及加工 例：采用电极丝半径补偿线切割加工带锥度的复杂工件， 如图12-11所示，其程序如下： 图12-??11　采用电极丝半径补偿线切割加工带锥度的复杂零件a)下表面轮廓