极限配合和互换 -中职.docVIP

绪 论 互换性——指机械工业中，制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅助加工，就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 互换性的优势： 使用和维修方面 加工和装配方面 设计方面 互换性包括： 几何参数（如尺寸、形状等）的互换 机械性能（如硬度、强度等）的互换 零件的几何量误差—— 零件在加工过程中，由于机床精度、计量器具精度、操作工人技术水平及生产环境等诸多因素的影响，其加工后得到的几何参数会不可避免地偏离设计时的理想要求，而产生误差。 几何量误差主要包含： 尺寸误差 形状误差 位置误差 表面微观形状误差——表面粗糙度 几何参数的公差—— 零件几何参数允许的变动量，它包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。 只有将零件的误差控制在相应的公差内，才能保证互换性的实现。 本课程的任务 了解 国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义 有关测量的基本知识 形位公差的基本内容 表面粗糙度的评定标准及基本的检测方法 普通螺纹公差的特点 熟悉或理解 极限与配合标准的基本规定 常用计量器具的读数原理 形位公差代号的含义 螺纹标记的组成及其含义 掌 握 极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和识读 常用计量器具的使用方法 形位公差代号的标注方法 表面粗糙度符号、代号的标注方法 光滑圆