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六西格玛年度汇报 减少10#轧机新轧制油用量 一、 定义阶段主要工作 二、 测量阶段主要工作 三、 分析阶段主要工作 四 、改进阶段主要工作 五 、控制阶段主要工作 一、 定义阶段主要工作 1 、项目选定 10#轧机作为全世界最宽的六辊轧机，担负着轧制全厂大量重点合同的任务，由于设计等原因导致10#轧机侧支撑故障高，乳液过滤系统过滤效果差，从而导致新轧制油用量居高不下。随着钢铁行业形势日益严峻，降本增效压力逐渐增大，为节约成本，选定此问题为六西格玛项目。 2 、 10#轧机现新轧制油使用情况 自2014年下半年开始，轧机新乳液用量逐渐增大，最高达到6.5桶/月， 不仅造成巨大的成本负担，而且严重影响生产。与此同时，如果轧制油与水形成的乳液浓度不足，也极易造成设备内部润滑不足，从而形成设备故障。因此，轧制油用量问题成为10#轧机困扰生产、设备与成本的严重问题。 定义阶段主要工作 3 、团队组建 为改善10#轧机新轧制油消耗量大的问题，根据厂领导指示，作业区成立项目小组对这一问题进行攻关，由作业长杨文进为主要负责人，技术员李深、张月乐及10#轧机技术员杜计军，点检员王宇鹏为项目主要成员，从设备方面查找、分析原因，减少新轧制油用量。 4 、定义阶段分析报告 通过对10#轧机各个系统设备的查找分析，总结出以下影响新轧制油消耗量的因素： 平床过滤器滤纸要及时进行连接，否则会导致乳液内杂志无法得到及时过滤，影响乳液质量，增加轧制油消耗； 磁过滤要正常投入使用，乳液内的金属不溶物会加剧乳液变质，导致更换乳液的频次增加，每次更换乳液时需要大量加入新轧制油进行配比。 定义阶段主要工作 轧机各处液压油泄露有可能导致乳液浓度的降低。 通过了解近五年的产量变化发现，10#轧机产量呈现上升趋势，所以有理由认为是由于过滤系统能力不足导致 其他方面：由于人员配置、测量人员及仪器的不同等原因也可能导致新轧制油用量的增加 定义阶段主要工作 二、测量阶段主要工作 1、运用鱼骨图进行分析 测量阶段主要工作 2、测量系统分析 样本序号 化验值 样本均值 样本极差 移动极差 1 2 3 4 5 1 1.34 1.29 1.31 1.42 1.35 1.342 0.13 2 2.21 2.23 2.34 2.29 2.31 2.276 0.13 0.934 3 2.46 2.36 2.51 2.33 2.44 2.42 0.18 0.144 4 3.78 3.71 3.67 3.69 3.66 3.702 0.12 1.282 5 3.11 3.1 3.26 3.2 3.28 3.19 0.18 0.512 6 3.73 3.77 3.66 3.75 3.79 3.74 0.13 0.55 7 3.89 3.92 3.96 3.97 3.85 3.918 0.12 0.178 8 2.45 2.31 2.49 2.38 2.39 2.404 0.18 1.514 9 2.45 2.51 2.55 2.41 2.54 2.492 0.14 0.088 10 1.92 1.84 1.98 1.84 1.91 1.898 0.14 0.594 11 2.43 2.42 2.57 2.58 2.6 2.52 0.18 0.622 测量阶段主要工作 样本序号 化验值 样本均值 样本极差 移动极差 1 2 3 4 5 12 2.28 2.26 2.28 2.34 2.34 2.3 0.08 0.22 13 2.27 2.22 2.37 2.28 2.28 2.284 0.15 0.016 14 2.25 2.1 2.18 2.11 2.23 2.174 0.15 0.11 15 2.64 2.54 2.57 2.58 2.72 2.61 0.18 0.436 16 1.72 1.71 1.71 1.72 1.82 1.736 0.11 0.874 17 2.66 2.56 2.67 2.64 2.59 2.624 0.11 0.888 18 2.43 2.47 2.56 2.49 2.4 2.47 0.16 0.154 19 2.39 2.32 2.41 2.4 2.47 2.398 0.15 0.072 20 2.76 2.76 2.92 2.8 2.75 2.798 0.17 0.4 均值 2.563 0.1405 0.5088 测量阶段主要工作 从图中可看出控制图是稳定的，可估算得出： 测量系统波动σms=0.1405/3.735=0.0376 批次间波动σp=0.626/3.735=0.1362 系统总波动σT=0.1413 测量系统能力P/TV=σms/σT*100%=26.62