汽配行业客户案分享之二.docVIP

某某汽车内饰件有限公司项目 普实声明：该案例仅提供相关同仁交流和学习。资料所涉及到的相关客户数据都经过隐私处理，普实不为软件产品展示中出现的数据真实性做进一步阐述说明。 企业简介 该客户项目系某集团全资子公司之一，为车用隔音隔热衬垫及内饰件专业生产企业。目前，集团公司主要为福建戴姆勒、华晨宝马、东风神龙、东风本田、东风柳汽、上汽通用五菱、吉利、江淮、奇瑞等知名汽车制造企业配套研发和生产汽车内饰件产品。集团公司经过20多年的不懈努力，现已发展成为一家集产品研发、生产、销售、技术服务于一体的品牌汽车零部件企业。在为适应市场的发展需要，严格按照ISO/TS16949质量管理体系、3C、ISO14001: 2004环境管理体系标准的要求，不断对企业经营管理系统进行持续改 产品 名牌汽车隔音垫、隔热垫等。 设备 车间 设备名称 描述 油压机 模压 裁剪机 裁剪 空气压缩机 模压 发泡机 发泡 断布机 冲剪 热熔胶空压机 贴胶 工艺 实施过程 上线过程 该客户ERP项目，自2012年5月启动。在ERP项目开展的十个月中，共开展了6次大课培训、6次下部门针对培训、4次协调会、2次总结会。各部门，能按预定的实施方案，将ERP操作融入至日常工作中。 项目在实施过程中可分为6个阶段:实施准备阶段、基础资料整理阶段、培训阶段、试运行阶段、正式运行阶段、总结调整阶段。 2012/05 准备基础资料，进行简单操作培训。 2012/06 初步盘点，并进行购销存产的现场应用，由于人员新上手、设备调试、扩冲量等因素，ERP中涉及的数据不准确。但操作人员能够了解基本流程并能够学会操作系统。 2012/07 继续购销存产的现场应用，并引入初步的成本核算。 2012/08 -2012/12 由于财务人员未到位，系统仅运行购销存产部分，未开展成本核算。因缺少成本的闭环工作，物流数据及生产订单数据的准确性无从考评。 2013/01 财务人员到位，清理系统内的数据，重新开始运行ERP。 2012/02根据集团要求，企业在ERP项目上开展围绕“进销存产财成本”的闭环工作，以期通过ERP核算并揭示出企业的真实成本。 2013/03主要整治生产订单的领退料及产品入库对应问题，并初步开始外仓的清理工作。并于月末进行了成本核算，在核算过程中暴露出很多前期流程上的问题。 2013/04通过三月份反馈出来的问题，进一步严格生产订单下达及完工处理的核对工作，特别要求做到先打单后发料，有效控制了账物不同行的情况。 同时财务人员积极参与并主动前期稽查，至月末存货成本核算时，明显好转。 2013/05由于前面二个月的运行，相关问题也有了相应流程，月末的成本核算比较轻松。至此，达成集团要求的 “进销存产财成本”的闭环工作。 2013/06初，集团充分论证及肯定了目前成本核算的原理及方法，认为切实、科学、合理，勉励该企业要继续维稳，争取6月份的运行健康。 现阶段就是这样，下一阶段准备着重抓其生产工艺、工时登记，7月将引入工时数据采集及深入的加工效率分析。 实施成果 真实准确的数据平台 ERP为企业搭建了一个稳定、真实、准确的数据平台。将企业运营过程中的原始数据采集于其中。企业要利用ERP，发挥ERP的数据统计分析的效能，进行深层次的数据分析、并反馈至管理活动中。建立销售、采购、库存、生产等电子台账。 改进企业工作流 采购模块：请购单——采购订单——暂收送检单—IQC—采购收退货——对账——报表、打印样式 BOM交互——销售拣配单——销售发货——对账——报表、打印样式 BOM：新产品——用料需求——工艺需求——物料清单(bom)——版本——审核——报表 应收：对账——应收发票——应收总账凭证——报表、打印样式 生产性：仓库配料——生产领/退料单——报表、打印样式 /入库单——报表、打印样式 存货核算：结账——核算策略——核算初始化——核算——对账——报表、打印样式 按生产订单制的成本核算，品种批次法。 闭环的价格管控 通过系统实现了供应商供应物料的价格锁定，往来物流的对账，如供应商对账，形成需求、订单、检验、接收、对账、发票环环相扣的数量与价格的标准管控流程；避免人为的失误及其它原因导致的企业损失。 生产计划是关于总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。 企业经营最终是通过价值化来体现的，产销存独立运行时，没有总账的监督，将不可能有利的改善。该企业通过3个月的努力，将产销存采与总