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《反应器过程控制与设备操作》 课程标准 （2008级 应用化工技术专业） 专业带头人： 系 主 任： 教 学 中 心： 批 准 日 期： 二○○ 九 年 七 月 《反应器过程控制与设备操作》 学习领域课程标准 一、前言 1．基本信息 课程名称：反应过程控制与设备操作 课程类别：应用化工技术专业核心课 课程编码：2007010005 学时：54 适应专业：应用化工技术 2．课程性质 本学习领域课程是是以化工生产过程所需反应器为研究对象，应用物理化学的反应机理研究化学反应过程规律，是一门重要的 实践性、应用性很强的专业主干核心课程。课程的性质是培养生产、建设、管理、服务的一线高技能人才为出发点，理论要求够用为度，强化基本理论和生产操作，尽量体现高职教育的特点。因而该课程的是学习 化工生产技术的前提和基础。 本课程的目的是要求学生掌握化学反应动力学特征，以及不同反应特征所适合的反应器，并且熟练掌握这些反应设备的结构、工作原理、操作调控方法、主要性能和有关技术问题，并掌握一定的运算、选性能力，能在工程实践中运用这些知识去分析解决实际问题。学会反应器的具体操作和调节，及故障处理，解决操作中的实际问题，使各项操作在最优化下进行。 3．课程标准的设计思路 《反应过程控制与设备操作》是在整合过去“化学反应工程”、“物理化学”“化工设备基础”部分内容的基础上形成的一门主干专业课，是应用化工技术专业的一门核心课程。课程内容由反应设备结构特性、相关化学反应理论、传质理论、选型计算和操作训练四部分组成。 本课程立足于学生对基本原理的理解和实际操作能力的培养，以典型工作过程为中心组织课程内容和课程教学，让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识，并发展职业能力。课程以学生职业行动能力培养为核心，其知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要，按照由简单到复杂，以及实际设计顺序对知识排序。经过与行业、企业专家的分析，本课程最终确定了以下学习情境：均相反应设备的操作与维护；固定床反应设备的操作与维护；流化床反应设备的操作与维护；鼓泡塔反应设备的操作与维护。 本课程实行项目教学法，让学生在完成典型工作任务的过程中，在亲自实践中，获得知识，提升能力，实行教、学、做一体化，理论与实践的有机结合。教学过程中，通过 校企合作，校内外实训基地建设等多种途径，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 二、课程目标（预期成果） 本课程立足于反应设备结构、工作过程和相应基本理论知识、计算，突出设备的操作和维护技能的培养，以提高教学质量和教学效果为核心，以培养学生的职业行动能力，提高学生整体素质为目的。其总体目标是：通过本课程学习，学生应能利用学过的知识，对设备进行选型、计算，对设备进行实际操作、维护，对工作过程出现的事故进行正确判断、处理；同时培养学生团结协作、勇于探索、诚实守信的职业操守，为今后从事化工生产一线的工作奠定良好的基础，这也为成为一个高级蓝领打下基础。具体目标如下： 1．能力目标 1）能根据化学反应动力学方程确定具体的反应器类型。 2）能对均相设备进行选型、操作和维护。 3）能对固定床反应设备进行选型、操作和维护。。 4）能对流化床反应设备进行选型、操作和维护。 5）能对鼓泡床反应设备进行、操作和维护。 6）能对以上设备进行DCS控制操作。 7）具有正确、熟练运用设备操作规程、手册、参考书的能力； 8）通过实训，初步建立全面协调统一的团队意识和优良的职业操守。 2．知识目标 1）能说出各类设备的结构特点和工作过程。 2）能说出各类设备的表示方式和设计参数的的含义。 3）掌握各个反应操作的化学动力学方程及物料衡算、热量横算。 3．素质目标 培养学生具备吃苦耐劳、团结协作、勇于创新的精神。 三、内容标准 课程内容及要求 学习 情境 序号 学习情境 名称 知识内容与教学要求 技能内容与教学要求 1 均相反应设备的操作与维护 ●能说出氰酸酯合成工段生产工艺流程 ●能说出均相反应器的结构、特点和应用； ●掌握理想反应器串、并联操作的特点； ●掌握非等温反应操作的影响因素； ●掌握均相反应动力学方程和釜式、管式反应器的计算； ●掌握反应器的型式、操作方式的选择； ●能识读氰酸酯生产工艺流程图 ●能选择氰酸酯生产反应器和操作方式； ●能对氰酸酯生产操作的工艺指标控制； ●能进行氰酸酯釜式反应器的开、停车操作和事故处理。 2 固定床反应设备的操作与维护 ●能说出乙烯中催化加氢脱出乙炔工段生产工艺流程 ●能说出气、固相固定床反应器的结构、特点和应用； ●掌握气、固相固定床反应