第4节 保证工量的技术组织措施.docVIP

第四节 保证工程质量的技术组织措施 1.质量计划 我们在工程质量上将以严密有效的组织、健全的机构、明确的职责，保证质量方针的实施和质量体系受控运行。 2.质量目标 本工程质量标准为合格。 3.质量管理要点 文件要求 文件资料控制 项目经理部编制的施工组织设计、项目质量计划、技术措施、技术、质量、安全交底记录等内部文件要按照公司有关文件规定履行审批、汇签、发放、保存、修改等手续； 与外单位往来文件,如:接收施工图纸、规范、标准、图集、监理通知及项目经理部的有关通知、报告等，按公司有关文件规定执行登记手续，并妥善保管。 合同管理 认真履行总公司签定的施工承包合同，要使每一个项目管理人员都了解合同有关内容，保证合同顺利执行； 合同发生更改时，根据变更的工程量和性质，按公司《与顾客有关的过程管理办法》有关规定分级管理； 分包合同管理。分包合同按采购文件管理。 质量记录 在工程施工过程中，及时记录、收集工程档案资料，按辽宁省《工程文件编制归档规程》归类整理，形成工程技术档案。 各专业和各分包单位的技术、质量保证资料要及时建立和归档，要有专人对各施工阶段、各施工专业的图像资料进行收集。 技术资料员负责申报优质工程过程中必须的各种资料的收集、整理、传递、制作和完善。 物资采购与防护 物资采购要按公司采购管理办法要求，在公司提供的合格供方名单中采购； 采购计划由技术员提出，经项目技术负责人批准后方能执行，大宗材料要经项目经理批准，采购计划应明确材料的数量、进场时间、质量要求及执行标准、验收方式； 建设单位指定购买的物资，采购前要对生产企业的经销商进行调查，了解该产品的的质量状况和市场信誉，如发现产品质量有问题要及时与建设单位沟通，确保所购物资质量符合要求； 采购物资验证。采购物资进场后，由保管员和质量检查员按照采购计划进行验证，对规范、标准规定需复试的材料，还要进行复试； 对采购物资在运输和保管过程中要采取适当的防护，防止因运输保管不当影响采购物资的质量； 对物资的规格、型号、用途、检验状态以适当形式标识，防止误用。 过程控制 开工前的过程控制 开工前编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，强化预控措施，确保项目质量目标的实现。 编制施工组织设计。由项目技术负责人组织编制施工组织设计，经公司各部门审核和总工程师批准后实施； 图纸会审。接到施工图后，由项目技术负责人召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，与建设单位、设计单位达成一致后，形成图纸会审记录； 编制专项施工方案。由专业工程师编制专业技术方案，项目技术负责人进行审批； 施工过程控制 编制过程控制计划。在每一分项工程施工之前，根据《施工组织设计》和专项施工方案编制过程控制计划，具体内容包括：工序执行标准、质量控制重点等，过程控制计划由专业工程师编制，项目技术负责人批准； 过程能力评定。对工程工中的“特殊过程”和“关键过程”要制定详尽可行的措施，在施工中按措施认真组织施工，并确保施工过程始终受控。由专业工程师负责，对施工过程进行评定认可，以确保人员、机具的配制及工艺的可行。特殊过程、特种作业人员要经培训合格，持证上岗； 技术交底。分三个层次进行，项目技术负责人根据各项施工方案向现场施工管理人员交底，专业工程师向操作班组交底，班组长向工人交底。前二层交底要形成书面记录，被交底人要在记录上签字； 实施首检制，即样板制。施工前由专业工程师负责编制样板方案，根据实际情况，装饰工程及安装工程分期分阶段选择有代表性的分项工程，按方案随施工进度做好样板工序、样板间后分别组织验收，先行自检，经监理、设计、业主验收后再全面展开，样板通过后，需挂牌标识，在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板； 质量联合检查制度：定期组织由各班组、各专业质检人员参加的联合检查，及时发现工序间、专业间的接口部位和工艺转换出现的控制盲点； 质量分析会制度：根据质量联合检查中发现的问题召开质量分析会，分析质量问题产生的原因，主动、有预见地提出综合配合方案，采取质量控制措施，解决出现的各类问题和预防各类问题的发生，把施工中可能出现的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。由项目经理或技术负责人主持召开质量分析会，各有关人员参加； 防护。施工前同各班组签订“成品保护”责任书，遵守谁污染谁清理、谁破坏谁负责的原则，按责任书进行处罚。施工组织设计中要明确成品防护方案措施，各级技术交底时要交待清楚。 主要工序质量管理要点 测量放线 认真做好控制点及标定点的标桩点，如发现有被损坏的迹象，应立即复测。要设永久性的控制点，对控制点随时进行检查。坚持复试制度，每道工序测定后都必须有其他测量人员对基础进行复测。测量原始记录要认真填写，并且归档保存。 建筑物施工放样的主要技术要求应符合下表： 测距相对 中误差 测角Ψ