第十章 件图.docVIP

第十章 零件图 机器都是由零件和部件组成。表达一个零件的结构、尺寸和技术要求的图样，称为零件图。 第一节 零件图的作用与内容 一、零件图的作用 零件设计的合理与否及加工制造质量的好坏，必然影响零件的使用效果乃至整台机器的性能。因此，零件图要准确地反映设计思想并提出相应的零件质量要求。事实上，在零件的生产过程中，零件图是最重要的技术资料，是制造和检验零件的依据。图10-1-1、图10-1-4是铣床的部件铣刀头(见图10-1-5)的两个重要零件的零件图。图10-1-2、3为铣刀头轴及其加工位置。 二、零件图的内容 一张完整的零件图应包括如下四个内容：一组图形、全部尺寸、技术要求以及标题栏。 一组图形。用一组图形(包括视图、剖视图、断面图等)把零件各部分的结构形状表达清楚。 全剖尺寸。用各种尺寸把零件各部分的形状、大小及其相互位置确定下来。 技术要求。用一些规定的符号、数字、字母和文字注解，说明零件在使用、制造和检验时应达到的一些技术性能方面的要求(包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、表面处理和材料处理的要示求等)。 标题栏。在标题栏中填写出零件的名称、材料、图样的编号、比例，制图人与校核人的姓名和日期等。 第二节 零件表达方案的确定 零件的表达方案，就是用若干个图形(视图、剖视、断面等)，把零件的内外结构形状表达出来。一般来说，零件的表达方案不止一个，这就要求对零件进行分析，并结合零件的加工和使用等，选择一个较好的表达方案。较好的表达方案应该是把零件完整、清晰、合理地表达出来，并力求画图简便，读图容易。 要达到上述要求，首先应选择好主视图，然后合理选配其它视图。 主视图的选择 主视图是最重要的视图，选择的合理与否直接影响整个表达方案的合理性，对画图和读图影响很大。主视图的选择原则如下。 形状特征原则 从形体分析的角度来说，就是要选择能将零件各组成部分的形状及其相对位置反映得最好的方向作为主视图的投影方向，如图10-2-1所示。 加工位置原则、工作位置原则和自然位置原则 主视图应尽可能反映零件的加工位置、工作位置或自然位置，这是确定零件的安放位置的依据。 零件的加工位置原则。零件在制造过程中，特别是在机械加工时，要把它固定和夹紧在一定位置上进行加工。在选择主视图时，应尽量与零件的加工位置一致。这样画主视图的优点是便于工人看图加工。 对在车床上加工的轴、套、轮和盘等零件，一般轴线水平放置，按加工位置画主视图。如图10-1-1、图10-1-3和图10-2-2所示。 零件的工作位置原则。零件安装在机器上都有一定的工作位置。主视图与工作位置一致的优点是便于对照装配图来看图和画图。 对于支座、箱体等类零件，因为这类零件结构形状一般比较复杂，在加工不同的表面时往往加工位置也不同，因而这类零件一般按工作位置安放，以零件工作位置作为主视图投影方向。如图10-1-4、图10-1-5和图10-2-3所示。 零件的自然位置原则。当加工位置各不相同，工作位置不固定时，零件按其自然位置安放。 对于叉、架等类零件，因为这类零件由于加工位置不定，以自然放平为主视图投影方向。如图10-2-4所示。 此外，选择主视图还要考虑其它视图的合理布置，充分利用图纸幅面。 其它视图的选择 以主视图为基础，本着易画、易看、完整、清晰的原则，确定其它的图形。 每个视图都有表达重点，做到各个视图互相配合，补充而不重复。视图数量不宜过多，以免繁琐、主次不分。 在选择其它视图时，零件的主要结构和主要形状优先选用基本视图，或在基本视图上取剖视的方法。次要结构、细节、局部形状用局部视图、局部放大图、断面图等表示。 优先选用人们习惯的视图，如左视与右视，俯视与仰视表达相同的内容时，优先选用左视和俯视。 采用局部视图、斜视、斜剖等时，尽可能按投影关系就近配置。 图面布局合理，既美观清晰，又要充分利用图幅。 选择视图方案的步骤 选择视图方案的一般步骤为： 对零件进行形体、结构分析(包括零件的装配关系及功用)和工艺分析(零件的制造加工方法)，分清主要部分和次要部分。 选择主视图。在确定主视图的投影方向后，根据零件的特点，应尽量符合工作位置或加工位置。 确定其它视图。确定图形的数量和每个图形的表达方法。先考虑主要部分，用一些基本视图把主要部分表示出来，再考虑次要部分，用局部视图、局部放大图、断面图等表达次要部分。 全面检查表达方案，作适当的调整、修改。 要注意的是，上述步骤并不是截然分离的，实际上检查调整常常包含在整个表达过程之中。 例：图10-2-5所示是轴承座零件的两种表达方法，从视图数量看，图10-2-5a比图10-2-5b多一个视图，但从表达来看，图10-2-5a比图10-2-5b要好，因为它清楚地表