受热面焊接作业导书 - 副本.docVIP

施工技术交底签证书 单位工程：锅炉本体安装 NO:03 施工项目 锅炉受热面焊接 交底人 参加交底人员签字 班长 队长 安全员 单位工程技术负责人 质检 总工 纪 要 1.严格执行本作业指导书。坡口表面及母材附近（内、外壁）10-15㎜范围内清理至呈金属光泽；对口错口值不大于1㎜；对口间隙：2-3㎜。 2.焊接场所采取防风、防雨、防雪、防寒等措施，搭设防风棚；使用36V安全照明；领用焊丝及剩余焊丝要分清材质，避免错用；点固焊，用正式焊丝，点固焊后检查焊点质量，如有缺陷立即清除；焊接时，管子内不得有穿堂风；打底厚度3㎜左右，采用多层多道焊；焊接过程连续完成；焊完后清理自检。 签 名 说 明 1经过交底各单位认为无疑后进行会签，不具备本证书不得开工。 2交底详细内容见施工技术措施。 编号： 03 安全技术交底签字证书 NO：03 单位工程名称： 锅炉本体安装 施工项目：锅炉受热面焊接 施工单位：XXXX 交底人： 年 月 日 班组长： 技术负责人： 安监科： 纪 要 危险点预控及防护措施： 1、正确使用劳保用品；2、使用电动工具佩戴防护眼镜；3、无论地面组合或是高空焊接，焊丝头不得乱扔；4、高空焊接要系好安全带；5、二次线绝缘良好。6、严格执行作业指导书中相关安全技术措施。 参加交底人员 锅炉受热面焊接 作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： XXXX建设有限公司 2010年12月16日 目录 1编制依据…………………………………………………………………………………2 2项目工程概况及工程量………………………………………………………3 3项目进度计划 ………………………………………………………………………3 4作业准备工作及条件……………………………………………………………3 5作业程序及作业方法 ……………………………………………………………4 6作业质量标准…………………………………………………………………………5 7作业安全措施…………………………………………………………………………7 附： 危害辨识与风险评价结果一览表………..……………………………………………9 重大风险因素及风险控制计划清单 ………………………………………………10 焊接工艺卡………………………………………………………….11 1．编制依据 1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分：焊接 DL/T5210.7-2010 1.2《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002 1.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施 1.4图纸、说明书及有关资料 1.5焊接工艺评定 2．项目工程概况及工程量 2.1焊接工程概况 XXXX生物质热电有限公司锅炉为次高压、次高温循环流化床锅炉， 其中受热面部分包含水冷壁、水冷屏、高低过、屏过、包墙过热器。受热面有5%的硬度检查； 2.2焊接工程一览表 序号 部件名称 钢号 规格 焊口数 焊接工艺 检验 方法 焊丝 焊条 射线 超声 光谱 1 水冷壁 20G φ60×5 1020 氩弧焊 TIG-J50 √ 2 风室 20G φ51×5 140 氩弧焊 TIG-J50 √ 3 水冷屏 20G φ42×4.5 544 氩弧焊 TIG-J50 √ 4 省煤器 20G φ32×4 212 氩弧焊 TIG-J50 √ 5 屏过 12Cr1MoVG φ38×4.5 288 氩弧焊 R31 √ √ 1 高过 12Cr1MoVG φ38×4.5 112 氩弧焊 R31 √ √ TP347H φ38×4.5 112 氩弧焊 ER3471 √ √ 2 包墙 20G φ51×5 182 氩弧焊 TIG-J50 √ 3 低过 12Cr1MoVG φ38×4 63 氩弧焊 R31 √ √ 20G φ38×4 126 氩弧焊 TIG-J50 √ 3．项目进度计划 一台炉的焊口数量？按锅炉计划进行施工安排，6人焊接净需大约20天左右。 4．作业准备工作及条件 4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 4.1.1Ⅰ类焊工5-