金属切削原理与刀具第四五模块解析.ppt

1、在切削加工中，具有以下特点： 1 加工硬化严重，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍 ； 2 切削温度高，比45号钢高200℃～250 ℃ 3 断屑困难，塑性为45钢的4倍，韧性为45钢的8倍 ； 4 尺寸精度不易控制，切削高锰钢时，应先进行粗加工，工件冷却后再进行精加工，保证工件的尺寸精度。 2、高锰钢加工技术 （1）刀具材料。要求刀具材料红硬性高、耐磨性好，有较高的强度、韧性和导热系数。切削高锰钢可选用硬质合金、金属陶瓷材料，也可以用CN25涂层刀片或立方氮化硼刀具。目前应用最普遍的是硬质合金。 （2）切削用量 为了维持一定的刀具耐用度，切削速度应低些 ，选择较大的切削深度和进给量。 （3）刀具几何角度 前角，采用较小前角或负前角； 后角，采用较大后角，后角太大会削弱刃口强度，引起崩刃 ； 主偏角应小些，增加刀具散热面积和刀尖强度； 副偏角，也不宜过大 ； 刃倾角，为了保持刀尖部分的强度，一般选择负刃倾角； 刀尖圆弧半径，修磨出较大的圆弧半径，以加强刀尖强度，提高刀具耐用度； 刃口倒棱 ，修磨出负倒棱 ，减少崩刃现象 。 1、切削性能： （1）强度高，比45钢高出一倍或以上； （2）导热系数偏低； （3）切削力大，为加工45钢的1.2—1.3倍；切削温度高，比加工45钢高出100—200℃ （4）刀具磨损快，刀具使用寿命短； （5）断屑困难。 2、（超）