辅助采区设计说(改2).docVIP

福 建 省 永 安 矿 务 局 加福煤矿辅助采区 初 步 设 计 说 明 书 一九九五年八月 参 加 设 计 人 员 批准：总工程师：夏邦金 审核：副总工程师：陈万满 设计： 采矿： 徐汝华 庄金华 地质：翁依宝 机电：罗金标 编制：徐汝华 目 录 前 言 第一章：采区地质特征 第二章：采区布置方案选择 第三章：采区生产能力及服务年限 第四章：采区主要巷道布置 第五章：采煤方法和开采顺序 第六章：采区生产、通风系统 第七章：采区机电系统的机械、提升、电气 设备的选型及计算（另附） 第八章：安全技术组织措施 第九章：主要技术经济指标 附图： 1、辅助采区移交生产及达到设计产量时采区布置和机械配备平剖面图（1：2000） 2、辅助采区供电系统图（另发） 附表： 1、辅助采区机械设备明细表 前 言 加福矿辅助采区位于加福井田南部，开采+50水平以下深部块段资源，该块段总储量约有51.9万吨，主采煤层为C9，其储量有26.8万吨，占总煤量的51.6%。 由于该采区位于+50水平以下，局部深度可达-70m左右，采区周围均被断层所切割，邻近无其它资源可供开采，相对储量较少，若在-70m水平（或更深水平）再设置一个生产水平，很不经济。因此，经反复探讨研究后确定，将本采区划归+50水平，实行下山开采，其深部先设计到-70m水平。 根据采区的煤层赋存和地质构造情况，及矿井的总体生产能力和生产采区的配置，同时也考虑到本采区的下山开采，生产能力有限，经全面经济分析比较，初拟本采区的生产能力3万吨/年。 鉴于本采区的下山开采和生产能力情况，同时，参照矿井历年来的提升运输生产实际，设计本采区的轨道上山提升由45KW单卷筒绞车承担，区内各中间运输环节仍沿用矿车进采区的方式，由隔爆式电瓶车牵引。 考虑到采区的提升、排水等负荷较大，及便于维修起见，采区变电所设置在+50上部绞车房后通道。 为了便于集中排水，及时形成合理的通风系统和为了采掘生产的安全，将轨道下山及人行下山一次性施工到-70水平，并在-70水平设置集中排水系统。 采区地质特征 采区位置： 辅助采区位于加福井田南部，东以标高+50m为界；南以F6断层为界或救护队建筑物保安煤柱线为界；西以标高-70m为界；北以F11断层或生产系统、总变电所建筑物保安煤柱线为界。上部为203采区。采区走向长平均550m，倾斜长平均220m，倾角0°～41°，一般倾角为31°。 二、地质构造 该采区构造较为复杂，采区中存在F6、F0、F11三条大断层和一对背向斜。 1、断裂构造： 本采区有三条大断层F6、F0、F11断层分别分布在采区边界的南、西、北部，断层挤压破碎带较宽，带内泥质岩经挤压片理发育，并有较多挤压界面，裂隙面上常见白色粉末状应力矿物。预计在F0断层附近会出现多条伴生小断层。 F6断层为横向正断层，出露于33～34线一带，产状变化较大，走向70°左右，倾向340°，倾角42～53°，走向上西陡东缓，地层断距为60～150m，落差115m左右，西部小，向东逐渐变大。 F0断层为隐伏正断层，在本井田内断层出露标高为-229～+46m。断层产状呈宽缓之波状起伏，向东又有扬起的趋势，在走向上也有较大的起伏。根据钻孔资料，该断层挤压破碎带宽0.65～20m，带内泥质岩经挤压片理发育，并有较多挤压镜面，裂隙面上常见较多白色粉末状应力矿物，绝大部分钻孔均见不规则之团块状石英脉密集分布。 F11断层为深部隐伏正断层，延伸方向北东15～60°，倾向南东148°，倾角40°左右，地层断距一般30m左右，最大60m，落差25～30m，断距下大上小。 总之，这三条断层，断距大，破碎带宽，裂隙发育，所以在掘进和回采过程中必须加强顶板管理，确保安全生产。 2、褶皱构造 本采区有一对背向斜，即Ⅱ号背向斜。背斜轴向25～40°，轴长740m左右，西翼地层倾角30°左右，东翼16～40°，两翼近于对称，局部有次级短轴褶皱发育，垂直幅度55m左右，水平幅度110m；向斜轴向25～40°，轴长约400m左右，褶皱轴面稍往北西倾斜，倾角80°左右。 三、火成岩 无火成岩侵入。 四、水文地质简述 1、含水层 二迭系下统童子岩组