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完井与修井工程结课论文 考查课 （防砂射孔新技术） 姓名：茹志龙 学院：培黎石油工程学院 专业：石油工程 班级：111 学号：20111802050127 教师：孙艳超 防砂射孔新技术 一、项目提出? ?防砂射孔一直是采油过程中急需解决的问题，是各国石油开采业面临的重要课题，也是一项复杂的系统工程。 在防砂工艺中，目前主要采取机械防砂和化学防砂的方法，取得了很好的效果，但也有各自的缺点，它们都是在射孔作业后采取措施以求防砂。如果在射孔的同时起到防砂的效果，将是一个很好的办法，不但实现防砂，也可以降低开采费用。所以在射孔的同时实现防砂的防砂射孔技术研究就应运而生，我公司提出并实施了防砂射孔的射孔技术研究。并取得了一定的进展。 出砂机理分析 通常油层出砂是由于高渗流速度下，井底附近岩石的侵蚀和井身周围形成压降漏斗而产生的机械应力作用下的岩石结构发生破坏所引起的，对油层岩石结构造成破坏的因素有多种，大体上可划分为油藏因素和开发因素。? 1、油藏因素：? 储层特性：储层的岩性不同。如流砂、砂岩胶结强度较低，胶结较为疏松，则油层易于出砂；??????? 流体性质：地下流体粘度越高，渗流过程中对地层产生的拖曳力越大，则容易造成地层破坏，引起出砂。 2、开发因素：? 在油藏的开发过程中，人为的开发因素会造成油气井出砂，如不恰当的开采速度，以及采油速度的突然变化，生产压差过大或因注水、注汽等因素造成的油层出砂，即为开发因素。采油过程中，液体在地层中渗流时，对岩石骨架颗粒产生的拖曳力，生产压差越大，渗流速度越高，则拖曳力越大，砂层孔隙中松散的微粒或骨架颗粒越容易脱落，随流体移动，造成出砂。? 3、研究防砂的问题，可以首先研究射孔孔眼周围液体的势能分布情况。在射孔孔眼处，液体的流动分为径向流和非径向流。 三 防砂射孔器 除机械防砂和化学防砂外，最省钱的防砂技术是砂拱防砂。砂拱防砂的机理如同拱桥承载一样，具有一定的承载能力，挡住地层砂随液产出。砂拱防砂成败的关键在于砂拱的稳定性。要想保持砂拱的稳定性必须考虑两个关键问题，一是降低并稳定地层流体产出速度 ；二是保持或提高井筒周围地层的抗冲刷能力。一般来说，套管完井砂拱 防砂要求小孔径和高孔密的炮眼。小孔径有利于形成砂桥和提高砂桥的稳定性。高孔密可以增大过流面积，降低地层流体的速度，使其不致冲垮砂桥。针对上述情况,我们有针对性地研制了在射孔的同时实现防砂作用的新产品。主要有 ： ① 超高孔密防砂射孔器系列产品，其 102 枪的最大孔密达到 120 孔／m ，产品实现了系列化。 ② 充填式复合射孔防砂技术，它是将合金钢丝充填到射孔的孔道中，在孔道中合金钢丝球与砂粒交织在一起形成砂拱，实现阻砂防砂的作用。 下面对两种防砂系列产品的作用机理、产品的性能、结构及技术性能，做进一步的介绍。 3. 1 超高孔密防砂射孔器系列产品 业内人士都清楚，目前国内油气井射孔孔密一般都在 13～l6孔／m ，所谓高孔密最高也不过32～40孔／m 。我们研制的超高孔密防砂射孔器系列 产 品 lO2 枪孔密可达 120 孔／m，甚至更高。该系列产品适用于所有区块的防砂作业 。之所以称为系列产品，是因为防砂射孔器的孔密、穿孔深度和孔径分别形成了系列化 。 3．1. 1防砂作用机理 ① 孔多 ，渗流面积 比常规射孔时大得多，在产能不变的情况下，降低了液体的流速，降低了地层和井筒内的压力差，减少了流体的拖曳力，降低了出砂 。 ② 孔眼小，有利于砂拱的形成，孔径越小 、孔道越稳定，起 到 较好的防砂作用。当然也要有采油工作制度来保证 。应根据地层砂的粒度 中值大小来设计射孔孔径，有利于在孔道上形成砂 拱 ，一般情况下射孔深度要超过污染带，孔径最好为大于 2.5倍 、小于3倍的粒度中值 。 3． 2 充填式复合防砂射孔器系列 3． 2．1 充填式复合防砂射孔的防砂原理 充填式防砂射孔弹在射孔同时，将具有耐高温的合金钢丝球 充 填到射孔孔道 中，钢丝球进入孔道过程中由球状变为丝网状并交织在一起 ，在孔道内或套管孔眼处形成密实的钢丝网和砂粒混杂在一起的阻档层，防止砂子的流出。 3． 2. 2 充填物能保持在孔道中 充填物进入孔道后，流动的液体将沿孔道方向拉动丝网球。可以证明，其拉力不足以使丝网球移动出孔道外，主要有3个方面的原因： ① 丝网球充填交织在一起，能被套管外侧的毛刺拉住 ； ②射孔后的孔道是粗糙的，能阻止钢丝网向入口处移动； ③ 由于砂子的充填挤压使丝网球胀在孔道内。 3． 2．3充填原理 首先，低碎屑的大孔径射孔弹起爆并射，该过程是在微秒级时间内完成的。其次，射孔弹射孔的高压高速射流的尾部形成一个负压 区，吸动钢丝球尾随其后向孔道内跟进 。最后，在射孔弹射孔的同时， 射孔弹主装药的残余能量通过隔离罩上的点火系统点