火力发电厂金属技术监督常见问题解析.pptVIP

锅炉压力容器管理 4、定期检验工作 压力容器的外部检验至今尚未进行，对于压力容器年度检验，应做好安全阀、压力表等安全附件的定期校验工作，并将校验结果同压力容器外部检查情况统一汇总，出具报告。 锅炉压力容器管理 4、定期检验工作 　　　锅炉压力容器安全阀的校验工作由本厂专业人员自行进行，并且已经按照相应校验周期进行。但安全阀校验人员应按照特种设备安全技术规范TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》、TSG ZF002-2005《安全阀维修人员考核大纲》的规定，进行考核取证，建议安排本厂安全阀校验人员参加中国特种设备检验协会组织的考核取证。 锅炉压力容器管理 4、定期检验工作 谢谢大家！ 焊接管理 3、存放焊条的库房应有控温和除湿设备，有温、湿度记录；焊丝出厂时间超过1年应进行抽样检查；焊条烘干设备温度时间表计应进行定期校验。 库房管理和受监材料入厂验收 1、加强备品备件管理。备件入厂需具备相关质量文件资料如合格证、质保书、图纸、材质证明材料、厂家检验报告、强度计算书等，以便于设备使用过程中的监督和管理。建议在购买备品备件时督促生产厂提供必要资料。 库房管理和受监材料入厂验收 2、加强受监材料的入厂复验工作。受监材料以及备品备件入库前应核对质量证明文件等资料后，通知金属专业按照相应的标准、规程，进行入厂抽检。合金钢部件、焊接材料、备品备件使用前都应进行光谱试验以核对材质，特别是检修中更换合金部件必须光谱复验，避免错用。电厂在工作实践中多采用委托单制度，建议细化本厂相关制度，落实材料复验制度。 库房管理和受监材料入厂验收 3、库房中现存的受监金属材料、备品备件等尚未按有关规程的要求进行入库验收检验，希望参照JB3375抓紧时间落实。（DL939） 库房管理和受监材料入厂验收 4、库房内不同材质、不同规格的钢材混放，建议清理整顿钢材库，钢材要按材质、规格分类存放并设置醒目的标志牌；不锈钢管不应直接放置在铁架上，建议加橡胶垫或木垫；大量受热面管、其它锅炉用合金管露天放置（部分加盖帆布），违反材料保管规定，建议设立棚库，解决露天摆放问题；短期露天放置的合金及碳钢材料应做防腐处理，端头应加盖。 库房管理和受监材料入厂验收 5、试验中发现的不合格材料应从合格品中移出，单独放置，加倍扩检？ 检修管理 1、建议加强检修工作的过程控制，特别是加强对外包单位和外聘施工人员的管理，重要部件、关键部件的检修和更换应在专业技术人员监督下进行，保证检修工作按照相关规定进行，杜绝违反规程随意施工的情况。 检修管理 2、建议进一步完善外包工程的管理办法，补充对外委检验工作的过程控制、监督管理和质量验收方面的内容。在今后的工作中加强对施工单位的金属检验工作的过程监督和指导，并对检验报告验收，形成文字验收报告。 检修管理 3、机组大修中金属监督检验工作涉及与锅炉汽机等多个专业相互配合，建议加强相互沟通协调；金属监督检验工作包含对重点受监部件的检验，建议尽可能提前安排，这样有利于尽早发现缺陷及时进行处理，保证检修质量及工期。存在因各种原因造成部分计划检验项目无法进行情况。希望在今后检修工作中，做好相关协调工作，合理安排，保证计划检验项目落实。 检修管理 4、金属监督检验中，射线检验工作是一项重要手段，需要给予一定的时间保证，希望今后检修中能够合理安排给予保证；检修中完成的射线检验底片应移交电厂存档；受监金属部件及受热面换管焊口的检验委托工作执行，依据制度要求开展各项工作、规范工作流程。严格要求检修外委单位，委托检验必须采用书面委托单的形式进行，防止漏检。 　机炉外管道 1、压力管道的管理。特种设备管理要求进行压力管道的普查登记工作，压力管道定义为0.1 MPa以上且管径大于25mm的压力管道，而且管道内介质除要求气体、液化气、蒸汽、最高工作温度大于标准沸点的液体外，介质为可燃、易燃、有毒、有腐蚀性的液体介质的压力管道也属于普查范围。 　机炉外管道 新锅炉安全监察规程规定：主蒸汽、再热、给水管道作为锅炉所属部分，在锅炉登记中注明。建议电厂安排好本厂的压力管道统计工作，查清底数，健全安全技术档案和安全管理制度。 　机炉外管道 2、机炉外管台帐工作需要由厂里统一安排，锅炉、汽机、金属等多专业的共同参与。既要查清机外、炉外管的位置、参数、数量、规格、材质、焊口数量、弯头数量等底数，还要绘制相应的管道图。建议完善机炉外管的台帐。（机炉外管的统计及检验范围为1.57MPa、375℃以上的压力管道，也有扩大至0.59 MPa、100℃以上的压力管道） 　机炉外管道 3、机炉外管检查计划的制定及执行。建议按照规程和有关文件要求，合理制定检查计划，完善检验项目，实现机炉外管检查。 监督部件更换 1、与主蒸汽管道相连的小管，应采取如下监督检验措施： a）主蒸汽管道可能有积