汽轮机检修规程(草稿)资料.doc

汽轮机检修工艺规程 济南明湖热电厂 规程修编 戴 欣 初 审 宋国山 审 核 王立新 批 准 郭凤彩 汽 化 车 间 2008年10月 目 录 第一章 通则 第二章 本体检修工艺 第三章 调节、保护油路系统的检修 第四章 辅助设备的检修 第五章 水泵的检修 第六章 管道阀门的检修 第七章 专用阀门的检修 第八章 设备管道的保温和漆色 第九章 桥式起重机的检修 汽动给水泵 第十一章 BN型汽轮机 第一章 通 则 我厂目前共有三台汽轮发电机组，是分为二期工程安装的。 一期工程安装了两台同类型背压机组，本厂编号为：#1、#2，机组型号为：#1:B6--35／10．#2：B3--35／5。 二期工程安装了一台抽汽冷凝式机组，本厂编号为：#3，机组型号为：C12--35／10。 1.1 汽轮机主要技术规范： #1机 #2机 #3机 1．制造厂 青岛汽轮机厂 青岛汽轮机厂 青岛汽轮机厂 2．型号 B6--35／l0 B3--35／5 C12—35／10 3．型式 单缸、中温、中压冲动被压式 抽气冷凝式 4．出厂年月 1985年 1986年 1995年 5．安装年月 1986年6月 1986年12月 1995年5月 6．投产年月 1986年12月 1987年12月 1996年10月 7．安装单位 西北电建二公司 西北电建二公司 省设备安装三公司 8．额定功率 6000KW 3000KW 12000KW 9．转速 3000r．p. m 3000r．p．m 3000r．p．m 10．转向 从 机 头 看 为 顺 时 针 11．临界转速 1850r．p．m 1669r．p．m 1710r．p．m； 12．主汽门前蒸汽参数 3．43MPa 435℃ l3．汽机本体总重 15．9吨 17．8吨 61吨 l4．汽轮机上部重 4．5吨 5．2吨 19．5吨 15．转子重 1．48吨 1．99吨 7．64吨 16．汽轮机中心标高 750mm 750mm 750mm 17.其它参数：#1机额定背压0．98MPa #2机额定背压0．49MPa #3机排汽压力0．0049绝压 调整抽气压力0．98MPa 1.2 汽机检修工作的一般规定： 1.2.1 设备大修技术文件种类： 1.2.1.1 大修重大设备缺陷统计表。 1.2.1.2 检修项目分工及进度表。 l.2.1.3 大修工程项目材料、人工明细预算表。 1.2.1.4 重大特殊项目的技术措施及施工总结。 1.2.1.5 改变系统和设备结构的设计资料及图纸。 1.2.1.6 大修技术记录和技术经验总结。 1.2.1.7 重要部件材料和焊接试验、鉴定报告。 1.2.1.8 金属、绝缘及化学监督的检查、试验报告。 1.2.2 汽轮机大修的基本项目： 汽 轮 机 大 修 项 目 表 部件名称 标 准 项 目 特 殊 项 目 重大特殊项目 一 汽 缸 1．检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表及温度计套管等。 2．清扫检查隔板套、隔板及静叶片有无裂纹，冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理。 3．检查滑销系统。 4．修补汽缸保温层。 5．执行金属监督有关规定。 6．测量上、下汽缸结合面间隙及纵横向水平。 *7．测量调整隔板套及隔板的洼窝中心。 8.检查汽室连接螺栓，必要时更换。 1．检查并焊补汽缸外壁裂纹。 2.更换部分喷嘴。 3.修刮汽缸结合面。 4．更换汽缸全部保温层。 5.更换高压缸螺栓两个以上。 1.处理汽缸大量裂纹或更换汽缸。 2.更换隔板套三级以上隔板喷嘴组。 3．吊开轴承箱检查修理滑销系统或调整汽缸水平。 二 汽 封 清扫检查各轴封、隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换。 1．更换汽封 片20％以上。 2.大量调整轴封阻汽片间隙。 三 转 子 1．检查主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器和螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量等情况，测量及调整通流部分间隙，轴颈扬度及转子对轮中心。 *2．检查测量轴颈椭圆度及转子弯曲度，测量叶轮、联轴器、推力盘的瓢偏度。 3．清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉硬质合金片等有无结垢、腐蚀、松动、断裂、脱焊及损伤等缺陷，必要时处理。 *4．对松装叶片松动情况进行检查。 *5．大轴内孔探伤。 1．对轮较验。 2．修理研磨推力盘及轴颈。 3．更换全部联轴器螺丝。 4．转子高速度平衡。 重装或整级更换叶片并进行动平衡校验。 四 轴 承 1．检查主轴承、推力轴承及油挡有无磨损、钨金脱胎、裂纹等缺陷，以及轴瓦球面、垫铁的接