外圆磨床机械原理.docVIP

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  • 2016-10-14 发布于江苏
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磨床简介 用砂轮或其他磨具加工工件,称为磨削。 一.磨削过程 磨削可以加工外圆面、内孔、平面、成形面、螺纹、齿轮等 1.外圆磨削 1、在外圆磨床上进行  磨法:纵磨法 横磨法 综合磨 深磨法 2、无心外圆磨  圆面必须连续,不能有较长键槽等孔的磨削 2.平面磨削 周磨质量较高,但较慢 端磨较快,但质量不高 特点:主运动是砂轮的旋转运动; 磨削过程:实际上是磨粒对工件表面的切削、刻削和滑擦三种作用的综合效应; 砂轮的“自锐性” :磨削中,磨粒本身也会由尖锐逐渐磨钝,使切削能力变差,切削力变大,当切削力超过粘结剂强度时,磨钝的磨粒会脱落,露出一层新的磨粒,这就是砂轮的“自锐性”。 磨外圆 磨内孔 磨平面 磨削往往作为最终加工工序。 磨削刀具 砂轮加工 砂轮的修整  由于砂轮的“自锐性”以及切屑和碎磨粒会阻塞砂轮,在磨削一定时间后,需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。 砂轮修整 二.磨削的工艺特点 磨床的特点: a.使用磨料、磨具(如砂轮、砂带、油石、研磨料等)为工具,进行切削加工。 b.用来加工硬度较高的材料。 c.加工精度高、光洁度高。 d.一般加工余量较小。 工业发达国家,磨床比例高(约30%左右),磨床用于粗、精加工,发展了新型强力磨和高速磨。 三.磨削的应用和发展磨床中所占比例较大的一种1.万能外圆磨床  万能性好,常用于加工以下几种典型表面。 1磨

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