单边缺口拉伸试验 .docVIP

目 次 前言 III 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 试验原理 2 5 符号、代号和缩略语 2 6 一般要求 3 7 试样 4 7.1 试样形状 4 7.2 试样加工 5 7.3 疲劳预制裂纹 6 8 装置 6 8.1 试验装置 6 8.2 双引伸计装置 6 8.3 电势差装置 6 9 试验方法 8 9.1 总则 8 9.2 试样测量 8 9.3 试样温度 8 9.4 刃口和引伸计 9 9.5 电势差装置 9 9.6 试样夹持和对中 9 9.7 试验 10 9.8 试验后的裂纹测量 10 9.9 热影响区试样后处理 11 10 试验数据处理 11 10.1 计算CTOD 11 10.2 卸载柔度法计算裂纹尺寸和CTOD曲线 12 10.3 电势差法计算裂纹尺寸和CTOD 14 10.4 多试样法计算裂纹尺寸和CTOD曲线 15 11 有效性验证 15 12 试验报告 16 附录A（规范性附录） 柔度的计算 17  言 SY/T ××××《》分为以下几部分： ——第1部分：； ——第2部分：； ——第3部分：全尺寸弯曲试验…… 本部分为SY/T ××××的第2部分。 本部分按照GB/T 1.1－2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、北京隆盛泰科石油管科技有限公司、西安三环科技开发总公司。 本部分主要起草人： 。  油气输送管特殊性能试验方法 第2部分：单边缺口拉伸试验 范围 SY/T ××××的本部分规定了金属材料在承受准静态加载的拉伸载荷时的裂纹尖端张开位移阻力曲线的试验方法。 本部分适用于延性焊接接头材料在准静态加载下的单边缺口拉伸试验。均匀金属延性材料的CTOD阻力曲线测试，也可参照本方法。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 21143 金属材料 准静态断裂韧度的统一试验方法 ASTM E4 试验机力鉴定规程（Standard practices for force verification of testing machines） ASTM E399 金属材料线弹性平面应变断裂韧性的标准试验方法（Standard Test Method for Linear-Elastic Plane-Strain Fracture Toughness KIc of Metallic Materials） ASTM E1820 断裂韧性测量的标准试验方法（Standards test method for measurement of fracture toughness） ASTM E1829 先于表面分析的样品处置标准指南（Standard guide for handling specimens prior to surface analysis） 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 裂纹尖端张开位移 crack-tip opening displacement CTOD 在预制裂纹尖端，裂纹两表面相对于原始未变形的裂纹平面的垂直位移。 裂纹口张开位移 crack-mouth opening displacement CMOD 裂纹口的张开位移。 柔度 compliance 试验过程中，每个卸载/再加载循环中CMOD和载荷曲线的倒数。 净壁厚 net thickness 从边槽根部计算的厚度。 试样宽度 specimen width 裂纹生长方向上的试样边对边尺寸。 试样厚度 specimen thickness 平行于裂纹生长方向的边对边尺寸。 延性撕裂 ductile tear 由于微观空洞生长、合并激发产生的裂纹生长。 物理裂纹尺寸 physical crack size 试样表面距离裂纹前沿的距离。 试验室 test laboratory 进行单边缺口拉伸试验的试验室。 用户 proprietor 要求进行试验的一方。 试验原理 对预制缺口的试样，采用疲劳或者电火花加工的方法预制裂纹，在缓慢增加位移量的条件下进行拉伸试验，获得其延性断裂行为的描述。试验结果为CTOD阻力曲线。 符号、代号和缩略语 目视观察到的平均初始裂纹长度 九个等间距点之中的某一个预制裂纹深度 九个等间距点之中的某一个最终裂纹深度 预测的原始裂纹深度 由九个等间距点测量的最终裂纹深度 通过卸载弹性柔度计算的