焊接结构基础知识第二节焊接结构的基本构成解析.ppt

二、桁架焊接材料 2、 型钢 是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材 是钢材四大品种(板、管、型、丝 )之一。 1） 根据断面形状 简单断面型钢：方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢 二、桁架焊接材料 2）复杂断面型钢（异型钢）：工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。 桁架节点 三、焊接容器结构 容 器: 指用于储存气体、液体和固体原料、中间产品或成品的设备。 压力容器： 　 根据《压力容器安全技术监察规程》(国家质量技术 监督检验检疫总局质技监局锅发(1999)154号)之规 定，凡具备下列三个条件的容器统称为压力容器： 　① 最高工作压力pw≥0.1MPa(不含液体静压力)； 　② 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m，且容 积V≥0.025m3； 　③ 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于 等于标准沸点液体? 焊接容器的分类 （1）按工艺过程中的作用不同分为：反应容器、换热容器、分离容器和储存容器4类 序号 类别名称 主要用途 容器名称 1 反应压 力容器 完成介质的物理化学反应 反应器、反应釜、分解锅、分解 塔、聚合釜、合成塔、变换炉等 2 换热压 力容器 完成介质热量交换 管壳式余热炉、热交换器、冷却 器、冷凝器、蒸汽发生器、蒸发 器等 3 分离压 力容器 平衡介质流体压力和气体的净化分离 分离器、过渡器、集油器、洗涤 器、除氧器、干燥塔、吸收塔、 铜洗塔等 4 储存压 力容器 盛装生产用原粒气体、液体、液体气体等 液化石油气储罐、铁路罐车、汽 车槽车、各种气瓶 核电反应堆压力容器筒体 反应堆压力容器接管（4个进口接管、2个出口接管及2个DVI接管）组装的焊接工作量大，易发生变形，是反应堆压力容器制造的工艺难点。8个接管装焊历时近200天，公司对接管焊接给予了全程高度关注，并督促制造厂采取了多种有效的工艺措施，最终确保了接管装焊的一次成功。 换热压力容器 分离压力容器 储存压力容器 储水罐 葡萄酒发酵罐 轻油罐车 压力容器分类 （2）按承受压力不同 可分为四个承受等级，即： ① 低压容器（代号L）：0.1MPa≤p＜1.6MPa。 ② 中压容器（代号M）：1.6MPa≤p＜10MPa。 ③ 高压容器（代号H）：10MPa≤p＜100MPa。 ④ 超高压容器（代号U）：p≥100MPa。 （3）.按盛装介质分为 ①非易燃、无毒； ②易燃或有毒； ③剧毒。 （4）按综合因素分类 在承受等级分类的基础上，综合压力容器工作介质的危害性（易燃、致毒等程度），可将压力容器分为Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ类。 ① Ⅰ类容器： 一般指低压容器（Ⅱ、Ⅲ类规定的除外）。 ② Ⅱ类容器： 属于a)中压容器（Ⅲ类规定的除外）； b)易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器； c)毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器； d)低压管壳式余热锅炉； e)低压的搪玻璃压力容器。 ③ Ⅲ类容器： 属于a)毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和p×V大于或等于0.2MPa×m3的低压容器； b)易燃或毒性程度为中度危害介质且p×V大于或等于0.5MPa×m3的中压反应容器和大于或等于10MPa×m3的中压储存容器； c)高压、中压管壳式余热锅炉； d)高压容器； e)中压的搪玻璃压力容器； f)移动式压力容器； g)使用抗拉强度规定下限≥570MPa材料制造的压力容器. 图6-1 典型压力容器的结构形式 2. 压力容器的结构特点 压力容器有多种结构形式，最常见的结构为圆柱形、球形和锥形三种，如图 所示。 圆柱形容器的结构特点。 ⑴ 筒体 筒体是压力容器最主要的组成部分，由它构成储存物料或完成化学反应所需要的大部分压力空间。当筒体直径较小（小于500mm）时，可用无缝钢管制作。当直径较大时，一般用钢板卷制或压制（压成两块半圆板或数块弧形板）后焊接而成，以卷制筒体多见。 ⑵ 封头 根据几何形状的不同，压力容器封头可分为凸形封头、锥形封头和平盖封头三种。其中凸形封头使用最多，凸形封头包括球形封头和椭圆形封头。 图6-2所示为几种常见的封头结构形式 ⑶ 法兰 法兰按其所连接的部分分为管法兰和容器法兰。用于管道连接和密封的法兰叫管法兰；用于容器顶盖与筒体连接的法兰叫容器法兰。法兰与法兰之间一般加密封元件，并用螺栓连接起来。 ⑷ 开孔与接管 工艺要求和检修时的需要，在石油化工容器的筒体和封头上开设各种孔或安装