KDON_18使用说明书.doc

KDON—180/100型 全低压空气分离设备 使 用 说 明 书 杭州福斯达气体设备有限公司 目 录 第一章 空气分离设备概述 一、概述 二、基本原理和过程 三、工艺流程概述 四、配套机组、设备和系统的组成及主要性能数据 第二章 空分设备的操作 一、概述 二、单机试车前的准备工作与检查工作 三、空压机与空气过滤器的单机试车 四、预冷系统与纯化器系统的试车，吸附剂的高温再生 五、冷箱的加温吹除（加温解冻） 六、全套装置预启和裸冷试车 七、全套装置启动试车 八、装置安全操作措施 九、 重要的操作数据 十、 装置的管理 十一、停车和重新起动 十二、正常操作的测量与分析 十三、检查 十四、维护 十五、 故障及其排除 第三章 安全规程 第一章 空气分离设备概述 一、概述 1．本装置的主要技术性能： 产量及纯度（出冷箱）： 氧气产量：180 Nm3/h（0℃ 101.3KPa） 氧气纯度：99.6% O2 氮气产量：100 Nm3/h（0℃ 101.3KPa） 氮气纯度：99.999% N2（含氧量≤3PPm） 加工空气量：1200 Nm3/h（0℃ 101.3KPa） 空压机排气压力：0.7 MPa 2．仪表气及轴承气、密封气 仪表气压力 0.2 MPa 轴承气压力 0.5 MPa 密封气压力 0.25～0.3 MPa 注：1）标准状态系指0℃，0.1013 MPa（760mmHg）的状态。 2）压力单位MPa 表示兆帕。 3．技术经济指标 电耗 空压机 132KW 空气预冷系统 1.1KW 纯化器电加热器 2X15KW（间歇工作） 4． 冷却水耗量 ＜20吨/时 5． 运转周期（空分设备二次大加温间隔时间） 一年 6． 装置加温解冻时间 24小时 7． 装置起动时间（启动透平膨胀机到调纯之前的时间） ～16小时 二、基本原理和过程 空气分离的基本原理，是利用液化空气中各组份沸点的不同而将各组份分离开来。要达到这个目的，空分装置的工作应包括下列过程： 空气的过滤和压缩 空气中水份和二氧化碳的清除 空气被冷却到液化温度 冷量的制取 液化 精馏 危险杂质的排除 1． 空气的过滤和压缩 空气中灰尘等固体微粒称为机械杂质。这些固体微粒如不清除，会使空压机的活塞环、导向环加快磨损并损坏气缸境面，会使高速旋转的膨胀机叶轮导流器的磨损加剧，如带到换热器中会污染换热器表面，导致传热系数下降、阻力增大。以上这些，都会影响设备的正常运转。 空气中的固体杂质的含量一般为0.005—0.01克/立方米空气。在冶金企业周围，可高达0.05克/立方米空气。灰尘粒度一般在0.15毫米以下。对空分设备来说，每天随吸入空气一起带入的灰尘量约为0.1—0.2升。因此，必须设置空气过滤器来清除空气中的固体杂质。 通过压缩空气到具有足够的压力，将空气由低压压缩到高压，使空气储存了能量，具有做功的能力。然后通过膨胀机膨胀生出大部分冷量，节流产生小部分冷量，使空气从气态变成液态。 压缩空气的压力，根据空分流程的不同来选取。在空气分离设备中，空气压缩机是最主要的消耗电能的设备。 小型空分设备一般采用无油润滑活塞式空气压缩机，大型空分常用透平空气压缩机。润滑油对空分设备的危害性很大，影响分子筛的使用寿命和空分的安全运行，所以空分设备要严格禁油。 2．空气中水份和二氧化碳的清除 在每立方米空气中水分的含量约为4—40克。在一个大气压下的空气，不同温度的饱和含水量如表1所示。 表1、一个大气压下空气的饱和含水量（单位：克/立方米空气） 温度℃ 水蒸气含量 温度℃ 水蒸气含量 温度℃ 水蒸气含量 50 83.2 10 9.4 -20 0.888 40 50.91 5 6.8 -25 0.55 30 30.3 0 4.85 -30 0.34 25 23 -5 3.24 -40 0.12 20 17.3 -10 2.14 -50 0.038 15 12.8 -15 1.38 -60 0.011 空气压缩后由于体积缩小，单位体积空气内能容纳水蒸气量也减少。所以 空气被压缩时其中所含的部分水分将在压缩机的冷却器内冷凝析出，并在水分离器内排除掉。 大气中二氧化碳的含量为300—400VPm（0.03—0.04体积百分比）。在空气中的二氧化碳，只有气态与固态两种状态。当温度降低到某一程度，空气中的二氧化碳会达到饱和而开始析出。 表2 二氧化碳的饱和蒸气压（固体上）（毫米汞柱） 温度℃ 0 1 2 3