QWZL-30型直线往复式切药机操作、维护保养规程.doc

Xxx有限责任公司 标准名称 QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养规程 起草人 起草日期 文件编码 审核人 审核日期 修订号 批准人 批准日期 颁发部门 页 数 共4页 执行日期 分发部门 QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养规程 1.目的 规范直线往复式切药机标准操作、维护保养程序。 2. 范围 本规程规定了QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养的步骤、注意事项等，适用于QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养。 3. 责任 车间设备员负责本规程的起草、修订；生产部负责对本规程进行审核；公司分管设备的副总经理负责批准本规程；设备操作人员负责按照规程进行操作、维护；工序班长、车间设备员负责对操作人员进行培训并对实施情况进行监督检查；维修人员负责执行设备维修保养规程，生产部对本规程的有效执行承担监督检查责任。 4. 内容 4.1参数：设计参数：额定功率：1.5KW；生产能力：500Kg/h； 4.2作业前的准备 4.2.1按要求穿戴好工作服及劳动防护用品。 4.2.2检查接地线是否完好，电气线路有无破裂、损坏现象，线路接头是否正确进行包扎。 4.2.3对设备各润滑点进行润滑，各紧固螺栓是否有松动现象。 4.2.4试车：清理机器周围杂物，并确认已取下切刀，用手转动皮带轮数周，无异常后启动电机，查看转向是否作顺时针转动，正常运行数分钟后可关机。 4.2.5装提升杆、压杆、砝码：取下机架上方压杆支架上的螺栓，将提升杆（孔稍偏中心的一根）扁的一头插入导轮下方，开孔处置于压杆支架外侧，将螺栓穿过压杆扁端圆孔，置于压杆支架槽内。拧入压杆支架螺栓，顺时针转动压杆使其位于导轮上方，将砝码套入压杆，用螺丝固定。 4.2.6装刀片：用手转动皮带轮，使刀架位于最高点，将刀片架杆的钩头并贴刀架杆，拧紧压刀块螺母。 4.2.4如在检查中发现问题，应立即进行处理，自己不能处理的，应及时通知机电人员进行修理，在确认以上各项操作达到要求后方可进行下一步操作。 4.3 作业过程中 4.3.1切断长度调整：按齿轮箱上方的“截断长度-齿轮档位配位表”在开机后调整，表中的“内、中、外”为拨杆上小球所处的位置，表中的数据为棘轮转动一个齿时的数值为表中数的两倍，以此类推，提升拨杆定位稍小球就可扳动拨杆位置。 4.3.2调棘轮齿数：转动皮带轮外侧偏心块上的螺杆，使偏心调节块和偏心轴移动，用手转动皮带轮一周，使推动棘轮的齿数符合要求为止。注：推动棘轮齿数不得大于10齿。 4.3.3刀片切入输送带深度调节：以正好切断物料为宜，调整时，用扳手拧松架杆上的大螺母，调节刀架机构上下位置，每调整一次都要用手转动皮带轮，使刀片缓慢上下移动，观测刀刃切入输送带深度，最好直接将物料置于切刀两侧，观察切断情况，直到合适为止。注：调整后，连架杆下端的连轴块长度方向应与机身一致。 4.3.4磨刀为提高生产效率，每使用半天磨刀一次，并确保刀刃直线度。 4.3.5输送带位置偏移调整：在输送带上作个标记，让输送带标记点旋转一周，若有偏移，及时调整。方法是：输送带偏移侧螺栓张紧，另一侧放松，每次调整螺栓移动不宜超过四分之一周。输送带在出料端的偏移一般不超过5毫米。 4.3.6调速：变频调速请转动控制箱面板上的小旋钮即可。机械无极调速方法如下：电机运转时，调节手柄旋转到所需要的速度即可，严禁停机时调速。 4.4作业结束后的工作。 4.4.1切断电源，按清洁规程的要求对设备及工作场地卫生进行清洁（编码：DR.SOP/Mat.Ⅱ015）。 4.4.2挂上状态标志牌，按要求填写设备运行记录（编码：F/DR.SOP/Ee.I01401）。 4.4.3检查完毕后方可离开。 4.5注意事项 4.5.1每隔一天或停用后首次使用，需对全部运动部位加油润滑，为防止污染药材可选用食用油润滑。 4.5.2物料中不得有金属或石块等硬物，以免损坏切刀和输送带。 4.5.3过量的水易加速聚氨酯老化，影响使用寿命，避免带水作业。 4.5.4棘轮齿数、刀片切入深度和电机应确定专人调整。 4.5.5运行时应及时清理输送带下侧物料，防止物料损伤输送带或导致输送带偏移。 4.5.6为安全考虑，机器用毕应拆卸刀片。 4.6维护与保养 4.6.1指定专人对使用中的设备进行巡视， 发现异常情况及时停机检查。 4.6.2每天生产完后，及时对切药机进行清洁，打扫卫生；对转动部位进行加油润滑；检查电源线，确保电源线完好无破损老化；完成后做好维护保养记录（编码：F/DR.SOP/Ee.I01401）。 4.6.3对于一周以上停机，应由前处理班，每周进行清洁保养。完成后盖上防尘布。 4.6.4每月由机修人员与操作人员，配合进行机组全面检查，包括，传动轴、变速箱、三角带、传送带、刀片等