1.4煅烧、烧成与熔化汇总.ppt

1.4 煅烧、烧成与熔化 1.4.1 概述 煅烧、烧成与熔化是高温加工过程中的三种方式，绝大 多数无机非金属材料在生产工序中都有高温过程。对于大多数 无机非金属材料来说，在热加工过程中都存在以下反应： 燃料燃烧； 物料或坯体加热； 自由水分的蒸发； 分解反应； 固相反应； 或烧成、或熔化； 冷却。 烧成通常是指将初步密集定形的粉块(生坯) 经高温烧结成产品的过程。 其实质是将粉料集合体变成致密的、具有 足够强度的烧结体，如砖瓦、陶瓷、耐火材等。 煅烧是指将物料经过高温，合成某些 矿物(水泥水泥熟料矿物等)或使矿物分解 获得某些中间产物(如石灰和粘土熟料)的 过程 熔化亦称熔炼。是指将配合料投入耐火 材料砌筑的熔窑中经高温加热，得到无固体颗 粒、符合成型要求的各种单相连续体的过程。 它是制造玻璃、铸石、熔铸耐火材料人工 晶体等无机非金属材料的主要工艺过程。 1.4.2 无机非金属材料的热加工方法 （1）传统热加工方法 升温速度慢 热能消耗高 设备庞大 环境污染严重 具有以下特点： （2）近代热加工方法与设备 1.4.3 硅酸盐水泥熟料的煅烧 　　以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术 和工业生产成果，广泛用于水泥生产全过程，使水泥生产 具有高效、优质、低耗、符合环保要求和大型化、自动化 为特征的现代水泥生产方法，并具有现代化的水泥生产新 技术和与之相适应的现代管理方法。 新型干法水泥生产 预分解窑工艺流程 关键技术装备 旋风筒 连接管道 分解炉 回转窑 冷却机 预 热 分解 烧成 冷却 水泥的产量、质量、燃料与衬料的消耗以及窑的安全运转。 熟料的煅烧过程 生料在煅烧过程中的 物理化学变化 ： 干燥与脱水 碳酸盐分解 固相反应 液相和熟料的烧结 冷却 （1）干燥与脱水 干燥即物料中自由水的蒸发。 100-150℃，热耗极大。 脱水是粘土矿物分解放出化合水。 高岭石脱水后的产物为无定形物质，脱水后具有的活性 较高。如果提高脱水过程的温度梯度，在急烧时，有利于熟料 的形成。 （2）碳酸盐分解 生料中的碳酸盐是指碳酸钙与碳酸镁，碳酸盐分解是指 碳酸钙与碳酸镁在煅烧过程中分解放出二氧化碳的反应，此 反应是可逆反应，反应式如下： MgCO3 = MgO + CO2 -1047~-1214J／g (590℃时) CaCO3 = CaO + CO2 -1645J／g (890℃时) 通常碳酸钙在600℃时就开始有微弱的分解，至894℃时， 分解速度加快，分解出的CO2分压达一个大气压，1100~1200℃ 时，分解速度极为迅速。 碳酸钙颗粒的分解过程： 气流向颗粒表面的传热过程； 热量由表面以传导方式向分解面 传递的过程； 碳酸钙在一定温度下，吸收热量 并进行分解并放出CO2的化学过程； 分解放出CO2，穿透CaO层向表面 扩散的传质过程； 表面的CO2向周围介质气流扩散的 过程。 正在分解的CaCO3颗粒 回转窑内 悬浮预热器和预分解炉内 传热、传质 VS 分解反应化学过程 影响碳酸钙分解速度的影响因素： 1．温度：随温度升高，分解速度常数和压力的倒数差都相应 增加，分解时间缩短，分解速度增加。但应注意温度过高， 将增加废气温度和热耗；预热器和分解炉结皮、堵塞的可 能性亦大。 2．窑系统的CO2分压：通风良好，CO2分压较低，有利于碳酸 钙的分解。 3．生料细度和颗粒级配：生料细度细，颗粒均匀，粗粒少，分 解速度快。 4．生料悬浮分散程度：生料悬浮分散差，相对地增大了颗粒 尺寸，减少了传热面积，降低了碳酸钙的分解速度。 5．石灰石的种类和物理性质：结构致密、结晶粗大的石灰石， 分解速度慢。 6．生料中粘土质组分的性质：高岭土类活性大、蒙脱石、伊利 石次之，石英砂较差。活性越大的，在800℃下越能和氧化钙 或直接与碳酸钙进行固相反应，生成低钙矿物，可以促进碳酸 钙的分解过程。 （3）固相反应 反应特点： 多级反应 放热反应 影响因素： 生料细度及均匀程度 原料性质 温度 矿化剂 反应产物： C2S、C3A、C4AF 熟料烧结过程：