马蹄型探伤作要点.docVIP

磁轭式马蹄形探伤器探伤 实际操作程序及要点 磁轭式马蹄形探伤器是一个使用交流电（也可使用其它类型的电流）、采用连续法，可与干法也与湿法配合使用的便携式的探伤设备；它可对工件产生一个局部磁化的磁场，磁场的方向是一个平行于磁轭两极连线的纵向磁场（简单说）其主要可探测测垂直于两极连的横向缺陷；在其两极附近15~20mm左右范围是它的盲区，在盲区范围内及两极接触区域内为不可探测区；在其极间距为100mm时，其有效磁场范围仅为60mm左右。 磁粉检测工艺流程： 探伤前的准备、工件预处理（及涂抹化石粉）、磁化（含施加磁粉、磁痕分析及评定）和探后处理等。 一、探伤前的准备 1、穿戴好安全防护用品 2、工作埸地安全检查及清理 3、设备、工具、器材检查。齐全、可靠。 有交直两用功能的，应将开关打在“交流”上。 4、探伤系统综合灵敏度试验。提升力试验 （3.5kg/34.3N）、 A型试片显示 1/3周磁痕 二、工件预处理 磁粉检测是用于检测工件的表面缺陷，工件表面状态对于磁粉检测的操作和灵敏度都有很大的影响，所以磁粉检测前，对工件表面应做好以下预处理工作： 1、清除 清除工件表面的油污、氧化皮、油漆，工件表面要认真除油、除水；工件表面应干净和干燥。 2、涂抹化石粉打磨 化石粉涂抹应薄而均匀，不应有堆集现象。 三、磁化（操作过程） 1、磁化 磁化应交叉进行，用来探测不同趋向的缺陷；分段磁化，防止部位漏探；探测面尽可能水平；注意克服两极盲区的影响（接长或在端面磁化）；严禁单极探伤及空载。 2、施加磁粉 ⑴施加磁粉应在工件磁化后进行，并应在外磁场持续的时间内完成； ⑵磁粉应轻、匀、缓缓地施加在磁场的有效范围内。 3、磁痕观察、分析及评定 ⑴、磁痕观察（分析与评定） 磁痕的观察和评定一般应在磁痕形成后立即进行。 一次过程磁痕观察不清时，可将探测区域擦去，从涂抹化石粉、磁化、施加磁粉重复进行。 磁粉检测的结果，完全依赖检测人员目视观察和评定磁痕显示，所以目视检查时的照明极为重要。 ⑵、磁痕（缺陷）记录 工件上的（缺陷）磁痕记录包括：缺陷的性质、数量、相对位置及尺寸，并在探伤报告中作出结论。（在探测过程中应进行测量并在稿纸记录） 五、探后处理 工件磁粉检测完的后处理应包括以下内容： 1、关闭设备电源 2、工件的标记和处置（方法） 3、清理工具、器材 4、清理工作埸地 5、带清自己的物品 6、填写记录与报告 六、记录与报告 1、记录和报告的内容 由于磁粉检测所使用的方法、设备和材料不同，会使检测结果不同。验收级别不同，会影响验收/拒收的结论。全部检验结果均需记录，记录应能追踪到被检验的具体工件和批次。因而检测记录到少应包括以下内容： ①工件名称、编号、材料和热处理状态。 ②磁化设备（型号、名称） ③磁化方法（如：通电法、线圈法、触头法、磁轭法、中心导体法和旋转磁场法等）。 ④检验方法（连续法、剩磁法、湿法和干法）。 ⑤磁粉名称、规格（黑磁粉、红磁粉和荧光磁粉）。 ⑥试片名称、型号（如A1型、15/50；C型、D型、7/50等） ⑦验收标准。 ⑧检测结果（缺陷名称、尺寸和结论、验收/拒收数量）。 ⑨检测日期。 ⑩工件和缺陷示意图（工件草图、缺陷磁痕的位置、大小和方向） ⒒检测者签字。 2、磁粉检验报告 磁粉检测报告格式 检验单位 磁粉检测报告 委托单位 工件名称 工件编号 材 料 热处理状态 磁化设备 磁化方法 检验方法 磁粉名称 试片类型规格 验收标准 检测结果 检测结果 示意图 ： 探伤结果及处理意见： 检验日期 检测者姓名（技术资格） 审核 基层负责人 1