施工组织设计复材料.doc

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施工组织设计复材料

施工复习材料(按课件顺序,内部资料仅供参考) 四 混凝土工程 1,混凝土工程工艺过程:配料→搅拌→运输→浇注→振捣→养护。 2,混凝土原材料:水泥,砂,石子,外掺材料。 3,颗粒级配良好的砂,其总表面积和空隙率较小,从而所需包裹砂颗粒的水泥浆量就少,相应的用水量也小,对混凝土而言,其和易性、耐久性和强度就好。过粗易产生离析泌水现象 过细多耗水泥 4,外掺材料,火山灰:提高对海水、硫酸盐等侵蚀能力,水化热低。 粉煤灰:提高抗渗性、密实性、抗冻性、抗蚀性、和易性,水化热低,可减少收缩。 5,减水剂作用:A,均匀分散水泥颗粒,使水化作用完全;B. 提高混凝土和易性;C. 在满足和易性要求下减少用水量,从而提高强度和密实性;D. 在不降低强度情况下,节约水泥。 6,促凝剂(早强剂):①.作用:加快凝结硬化过程,提高混凝土早期强度。 ②.适用:需早强的小体积混凝土。 7,搅拌机分类:(按工作原理分) (1)自落式:靠自落重力交流掺和(磨损小,易清理),适用于骨料较粗重的塑性混凝土 (2)强制式:叶片强行搅动,物料被剪切、旋转,形成交叉物流。(混凝土质量好,产率高,操作简便,安全),适用于干硬性混凝土及轻骨料混凝土 8,投料顺序:(1)一次投料法:石子→水泥→砂,投入料斗,再投入搅拌筒。 (2)二次投料法:水、水泥(砂)搅拌1~1.5分钟后再加入石子(砂)搅拌到规定时间。 装料容量:不宜超载,若超载10%以上,将影响搅拌空间,影响混凝土均匀性。 9,搅拌时间:搅拌时间过短,拌合不均匀,降低强度与和易性。搅拌时间过长,降低生产率,降低和易性并重新产生分层离析现象。与搅拌机类型、规格,骨料品种、粒径,混 凝土坍落度、有无掺外加剂等有关 10, 为防止深而窄的竖向构件(墙、柱等)底部出现蜂窝麻面现象,可先在底部浇筑一层厚50~100mm的水泥砂浆(配合比与混凝土砂浆成分相同),或先浇筑一部分减半石混凝土。 11,混凝土的运输: (1)、保证混凝土的均匀性,避免产生分层离析;2、坍落度满足要求:3、尽量缩短运输时间,减少转运次数,保证混凝土在 初凝前浇筑完成4、保证混凝土的供应量能满足连续浇筑需要5、器具严密、光洁,不漏浆,不吸水,经常清理。(泵送混凝土前,先泵送清水清洗管道,再泵送1:1或1:2水泥砂浆润滑管壁) 12,混凝土施工缝留设位置:受剪力较小处且便于施工处。其截面应垂直于结构受力方向。 13,施工缝处理:将混凝土表面凿毛,除去水泥薄膜和松动石子和软弱混凝土层,清洗干净,不积水,再满铺一层10~15mm厚的水泥浆(水泥:水=1:0.4)或水泥砂浆(与混凝土同水灰比),继续浇捣混凝土时细致捣实,令新旧混凝土紧密结合。 14,竖向构件与水平构件连续浇筑时,应待竖向构件初步沉实后(约1~1.5h)再浇筑水平构件,避免竖向构件与水平构件连接处出现水平裂缝。 15 ,框架柱浇筑顺序:每排柱子应由外向内对称浇筑,禁止由一端向另一端浇筑,以免在横向推力作用下柱模向一方倾斜,另外,避免木模板吸水膨胀后使一端受推倾斜。 16,大体积混凝土浇筑特点:混凝土浇筑面和浇筑量大,整体性要求高,不留 施工缝,混凝土内部水泥水化热扩散不易,内外温差 大,混凝土温度应力大,易产生收缩裂缝。(最小尺寸80,温差大于25度即大体积混凝土) 17,大体积混凝土温度裂缝的产生:A.升温阶段:表面开裂 B.降温阶段:内部开裂 措施:升温阶段:控制温差(≤25℃,高强混凝土可>25℃) 降温阶段:控制温度应力 18,大体积混凝土浇筑方案:A.全面水平分层——面积小而厚度大时;B.分段分层——面积大但厚度小时;C.斜面分层——面积大但为长条形时 19,水下混凝土的浇筑导管法 性能要求:有较大的流动性,有较大的粘聚性,有保持较大流动性的能力,粗骨料最大粒径小于导管内径的五分之一,小于钢筋净距的四分之一. 20,振捣:1,目的:充满模板而成型;排除多余的水分、气泡、空洞而密实。 2、振捣与成型的方法:人工插捣;机械振捣;挤压法、离心法,真空作业脱水;掺高效减水剂自流化(自密实)。3、常用振捣机械: 1)内部振动器(插入式振动器):基础、梁、柱、墙和体积较大的混凝土 2)表面振动器(平板式振动器):楼板、地面等面积大、厚度小的结构 3)外部振动器(附着式振动器):厚度小、配筋密、振动棒难以插入的结构 21, 振动时间:与混凝土坍落度和振动烈度有关。一般地,混凝土不再明显下沉,气泡不再出现,外观均匀平整,表面浮浆,即可。 (约10~30秒,高频>10秒) 22,养护:1、自然养护 2、保水养护(1)喷洒薄膜剂(2)涂刷沥青乳液(3)蓄水养护 3、蓄热养护4、加热养护 养护的目的:为混凝土凝结硬化提供必须的温度,湿度

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