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机床夹具的设计步骤 一、夹具的设计步骤 1．设计准备工作——研究原始资料，明确设计要求和生产条件 （1）生产纲领（生产类型）——了解生产批量和对夹具的需用情况； （2）零件图及工序图——了解工件情况、工序要求和加工状态； （3）零件的工艺规程——了解所用机床、刀具等的情况； （4）夹具制造能力——了解夹具制造车间的生产条件和技术现状 （5）典型夹具结构及标准——同类型产品的夹具结构、有关夹具标准。 2．确定夹具的结构方案（总体方案） 主要包括： （1）确定工件的定位方案，设计定位装置。 根据六点定位原理，确定工件的定位方式，选择和设计定位元件，计算定位误差。 （2）确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置。 确定夹紧力、夹紧机构及动力装置。 （3）确定对刀或导向方案，设计对刀或导向装置。 对刀块或钻套、镗套等的设计。 （4）确定其它元件或装置的结构形式。 定位键、分度装置、连接元件等。 （5）协调各装置、元件的布局，确定夹具在机床上的安装方式以及夹具体的结构型式。 3．绘制夹具装配图 按照国家制图标准绘制，应清楚表达出夹具的结构及各装置、元件之间的位置关系。主视图应取操作者实际工作时的位置。具体方法和步骤如下： （1）在装配图上，工件看作透明体，用双点划线将工件的外形轮廓、定位基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图的合适位置上。 （2）依次绘出定位元件或装置、夹紧元件或装置、