超高管和超高管复合管制作工艺流程2加工.docVIP

超高分子量聚乙烯管工艺流程 料箱自动上料（原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡） 挤出机，产出成品（机器输出压力190公斤左右，加热温度温度最高240摄氏度，共五个区） 提前安装法兰，准备翻边（每十二米进行一次截断，误差在两公分） 提前将加热器预加热，用吊机将超高管放入加热器（1、此时应用彩笔确定加热超高管的长度，一般是十公分左右，应比翻边模具槽长两公分；2、管子的温度达到340度到350度最合适，一般时间在40分钟以上） 在对管子加热的同时，应在翻边机上模具，同时对模具用火枪进行预处理（模具是根据超高管的口径而决定；预处理的目的是保证超高管的温度不下降） 将加热后的管子移动到翻边机上，上紧模具螺丝，用火枪朝着模具盖，火热要均匀（这是保证管子的温度，以利于翻边） 管子冷却后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉边缘 翻边不平整用磨机连续的打磨修整，直至表面平整光滑 9、产成品 超高分子量聚乙烯复合管制作流程 钢管与法兰焊接（确保钢管水平面与法兰成90度） 把超高管穿入钢管（1、对钢管和超高管的口径标准都较高，以保证穿入钢管刚好合适；2、预留的超高管大概在8公分左右） 3、将超高管上翻边模具，上紧螺丝 用火枪对超高管进行加热，注意使管子均匀受热 再次上紧模具，使模具往里面推进 再次用火枪对预留在外面的超高管进行加热，直