高能ZnO与PTC组件新型灭磁装置.docVIP

高能ZnO与PTC组件新型灭磁装置 上海鑫日电气科技有限公司 朱仲彦 黄河水电开发公司 夏勇强 大型发电机组的灭磁装置，目前世界上广为采用的是强开关型磁场断路器（双断口或3～4多断口）配合非线性电阻（SiC或ZnO）灭磁技术，实现可靠移能灭磁的关键是磁场断路器的开断弧压必须大于励磁电源的最高电压（空载误强励工况）与非线性电阻灭磁最大残压之和。而目前国内外所制造的直流大容量高断口弧压的磁场断路器已不能满足以上的要求，只能靠降低非线性电阻的阀值电压，牺牲快速灭磁时间来临时解决，而且在实际的使用过程中由于多触头存在同步等方面的问题，触头烧损及开关烧毁的事故频频发生。 上海鑫日公司推出高能ZnO与PTC组件新型灭磁装置（二项专利技术），可以完善地解决磁场断路器断口高弧压建立困难和为满足快速灭磁要求需提高非线性电阻阀值电压的两大难题，为此在鑫日公司灭磁试验基地的可调大电感上（电感量达1.96H，耐压22KV，电流可达30KA，为全国最大的电感）分别用DMX开关配合非线性电阻灭磁和GXW－2M开关配合高能ZnO与PTC组件新型灭磁装置二种方法进行灭磁试验。现将试验结果整理如下： DMX磁场短路器配合非线性电阻灭磁方案 灭磁电路原理接线图 可靠换流的必要灭磁条件: VK11+VK12VZmax+VC VC—非线性电阻灭磁残压 试验步骤与结果 在小电感上作灭磁试验 L=0.38H Rf=0.2 开关选型：DMX－800－2/1 ZnO非线性电阻RN阀值电压: 选择： 1）V10ma = 320V 2）V10ma = 640V 3）V10ma = 960V 试验定标：电流：100 A/div 电压：200 V/div 时标：0.1 S/div 试验步骤: 将感应调压变压器TB调节至需要的灭磁电流所相应的直流输出电压，先跳DMX开关的K1－1及K1－2二只断口，然后延时跳开后备保护交流开关K2 非线性电阻阀值电压选用R10ma=960V 试验结果： 600A电流灭磁试验 见录波图1 录波图1 1200A电流灭磁试验 见录波图2 录波图2 结论：在0.38H小电感上作开关分断试验，DMX分断速度快，声响很小，断口建压从录波图上可看出（即电源电压加反向灭磁电压之和）为1200V左右。回路电流能可靠分断，分断后打开灭弧罩检查，主弧触头均稍有烧损痕迹，灭弧栅栅片及罩内壁有轻微发黑烟尘，只需稍作炭化层的清除工作。 2） 在0.88H电感上灭磁试验 L=0.88H Rf=0.58 1) 600A电流灭磁试验 见录波图一 录波图一 选择非线性电阻阀值电压：V10ma=640V 残压：VC=1.3×V10ma=832V 先调节VZ=460V（空载）合DMX磁场断路器,磁场电流上升至TK1时跳DMX开关,弧光强烈，声响很大，由录波图看出，实际磁场电流700A左右,最大电源电压：Vmax=400V,最大灭磁电压VM=900V(尖峰值)即断口电压为VK=VZmax+VM=400V+900V=1300V832V+400V=1232V,由于断口电压为一脉动电压值,最大的1300V为尖峰值，它不能始终维持1232V的换流值，而是刚开始时换流就马上截止，最后因开关断口不能断流而形成稳定的电弧燃烧，所以在开断过程中因断口建压能力明显不足，造成不能换流，也不能断弧，只能靠后备交流开关TK2分闸才能实现分断。 800A电流灭磁试验 见录波图二 波形图二 为了能换流成功，采取适当减小电流和降低非线性电阻阀值电压的办法，选 V10ma=320V VC=1.3×320V=416V, 尽管采取如上措施，从录波图看出，断口仍然建立不起足够的电压，换流仍不彻底。虽然DMX最终能开断回路电流，但弧光及声响很大，开关触头烧损仍很严重。 3）1000A电流灭磁试验 为了摸清DMX断口的建压规律，我们首先对DMX开关的弧、主触头进行打磨，对灭弧栅片及罩壁进行较彻底的清渣及清除炭化层处理后，进行较大电流的建压试验，并对开关断口的电流IK进行检测，试验见录波图三 由录波图看出，DMX开关仍然不能建立足够的弧压，断口不能彻底换流，开关虽然最后能断流，但触头烧损严重。 结论：DMX开关因静、动触头间开距太小，相邻栅片的间隙太窄，在大电感性负载大电流开断的瞬间，由于很大，形成触头间极高的场强，金属热游离加剧，形成强烈的电弧，不能建立起足够的弧压。 高能ZnO与PTC组件新型灭磁方案 灭磁电路原理接线图5 1. 可分单断口与双断口两种。这里以双断口