精轧区设备功能明书.docVIP

河北永年永洋扁钢工程 精轧区设备控制功能说明书 室　　审： 组　　审： 审　　核： 设　　计： 天津市中重科技电气传动自动化工程有限公司 2012年10月 一、精轧机组 1. 概述 对开坯机轧出的中间坯进行连续轧制，轧成满足要求的合格热态成品； 轧机形式：短应力线轧机。 2. 电气元件 平辊轧机电机 7台 立辊轧机电机 3台 电机编码器 10个 水平辊压下绝对值编码器 10个 轧机扁头定位接近开关 10个 换辊缸接近开关 30个 横移缸接近开关 3个 换辊小车接近开关 60个 换辊缸电磁阀 11个 立辊压下液压马达电磁阀 12个 水平辊压下液压马达电磁阀 32个 插销液压缸电磁阀 20个 机架锁紧缸电磁阀 20个 机架油流接近开关 11个 减速机油流变送器 11个 电机定转子温度检测仪表 10个 3. 功能说明 轧机传动 H1，H3，H4，H6，H7，H9轧机电机为1000kW，V2,V5，H10轧机电机为733kW，V8-1轧机电机为733kW，用于轧制大规格成品。V8-2轧机电机为200KW,用于轧制小规格成品；所有轧机的电压等级为DC660V。 传动形式：采用SIMOREG DC MASTER 6RA70 系列全数字调速系统；（其中1H,3H,H7，8V1，8V2为新控制柜，其余轧机控制柜为利旧装置。） 网络形式：区域光纤以太网配以局部DP通讯。 辊缝调整 水平辊压下装置用来调整水平辊辊缝，其压下方式采用液压马达传动，绝对值编码器检测位置并在机旁操作箱数字显示仪表进行显示，轧机机身配有刻度盘方便人工观察； 换辊 通过液压换辊缸和换辊小车实现换辊； 扁头定位：轧机自动以点动速度旋转至定位接近开关处停止，可以提高换辊速度； 在轧制状态时，机架锁紧液压缸前进，所有插销缸插紧，机架锁紧继电器有信号并且插销缸接近开关有信号时，表示机架已锁紧，插销缸到位，可以轧制。 4．联锁 对应机架锁紧，插销缸到位，润滑液压无故障，对应轧机已送电且无故障时，轧机才能启动。（注意内控/外控） 轧机启动过程中，若机架锁紧信号消失或者润滑出现故障时，轧机将延时停止。 5. 特殊说明 8V立辊 8V1，8V2控制切换（与现场电机对应）在操作台HMI中实现，轧机数据和控制部分及活套控制部分自动切换； 切换条件：检修状态，并且8V1，8V2控制柜在主回路分闸状态下； 8V1—733KW对应轧机大规格； 8V2—200KW对应轧机小规格。 8V机旁箱数字电流显示仪表进线端更换（***）。 1#,2#l冷床 1#冷床，2#冷床控制采用的是主从控制，1#冷床为主，使用的是电流环和速度换双环控制。2#冷床为辅，采用的是电流单环控制。1#，2#冷床之间采用的是装置-----装置通讯。通讯异常故障值为F021，故障时间现设计为0.5S. 运行条件：柜内空开给电，柜门合闸，各个风机启动，柜门内控/外控打到外控； 注意：冷床合闸/分闸由控制柜柜门操作。 精轧主轧机 控制柜柜门内外控转换开关。打到内控时，柜门内控运行停止启动有效。外控时，内部运行停止启动失效同时精轧HMI画面控制有效。（注意：外控运行时如果柜门转换开关转换至内控，则对应轧机停车。）内控外控启动条件均需要1250润滑站没有重故障信号。 特殊说明：旧柜子的柜内运行停止启动转换开关，在非内控运行情况下务必使其在内控停止状态。 二、精轧区控制说明 1. 连轧机组的控制 1重故障（1H,3H,7H,8V1,8V2） 传动装置故障(70) 主回路快熔断（I1.1） 风机故障（持续3分钟） 急停 运行过程中柜内连锁信号（I0.4）消失 重故障时，柜门的【系统故障】指示灯常亮 2重故障（2V,4H,5V,6H,9H,10H） 传动装置故障 风机故障 急停 运行过程中柜内连锁信号消失 重故障时，柜门的【系统故障】指示灯亮 轻故障（1H,3H,7H,8V1,8V2） 温度巡检仪报警（I0.7） 吸收回路快熔断（I1.3） 传动装置报警 系统运行但风机运行信