俄供TBB—320—2EY3型发电机超额定容量运行能力(原稿)刘溟江解决方案.doc

俄供TBB—320—2EY3型发电机超额定容量运行能力分析 TBB—320—2EY3型发电机与前苏联原型机比较 根据发电机运行规程分析发电机的带载能力 我厂发电机投产后出现的问题 TBB—320—2EY3型发电机340MW出力试验相关数据分析 TBB—320—2EY3型发电机340MW出力的综合分析 关于氢纯度 后续要做的具体工作 附：12月19日发电机340MW出力1小时运行参数图 俄供TBB—320—2EY3型发电机与前苏联原型机的比较： 我厂现有两台俄供TBB—320—2EY3三相同步汽轮发电机是列宁格勒电机制造联合公司“电力”工厂制造，是原型机TBB—320—2的改进型，采用水—氢—氢冷却方式，定子线圈及出线套管采用水内冷，定转子铁芯及压圈等为氢气表面冷却，转子绕组槽部采用气隙取气斜流中部风沟氢内冷，转子端部绕组利用大轴花鼓筒通氢冷却。发电机采用高氢压运行，额定氢压0.392MPa，氢气纯度98%。发电机额定功率376MVA/320MW，定子额定电流10870A，额定电压20KV；转子电流3500A，额定电压340V；额定功率因素0.85，效率98.6%，强励倍数2.0，次暂态电抗0.179，短路比0.45。 以下是原型机和我厂改进型发电机技术参数的比较。（参考 高永祯《TBB—320型汽轮发电机主要技术特点和安装运行总结》） 表1. TBB—320—2 与 TBB—320—2EY3 型发电机技术参数对比表 参 数 名 称 单 位 TBB—320—2 TBB—320—2EY3 视 在 功 率 MVA 353 376 有 功 功 率 MW 300 320 定子额定电压 KV 20 20 定子额定电流 A 10200 10870 功 率 因 数 cos￠ 0.85 0.85 冷 却 方 式 水、氢、氢 水、氢、氢 额 定 氢 压 MPa 0.35—0.4 0.392—0.49 励 磁 电 压 V 447 340 转子额定定电流 A 2900 3500 额定负荷时效率 % 98.6 98.6 定子线负荷 A/cm 1386 1864 瞬 变电 抗 X`d % 26 30 超瞬变电抗 X``d % 17.3 19.7 定子铁芯外径 mm 2590 2470 定子铁芯内径 mm 1265 1225 定子铁芯长度 mm 6000 4600 定子硅钢片厚度 mm 0.5 0.5 每扎迭片厚度 mm 40 定子通风沟宽度 mm 5 5 定子通风沟数量 道 131 156 定子槽数量 道 54 66 定子槽尺寸 mm 33 ×（203+22） 30 ×（211+20.8） 定转子气隙 mm 95 75 定子接线方式 YY YY 转子总长 mm 11870 11245 转子铁芯有效长 mm 6100 4650 转子铁芯外径 1075 1075 转子护环长 mm 607 695 转子护环外径 mm 1140 1160 转子有效槽数 道 36 32 转子槽尺寸 mm 32.5×（113.25+35+ 16.25） 38（32）×170倒梯形 第一临界转速 转/分 900 960 第二临界转速 转/分 2600 2560 定 子 重 吨 203 183.25 转 子 重 吨 55 48.3 总 重 吨 381 249 材料总耗率 Kg/KVA 0.93 0.66 短路比 0.45 由表1参数可见，原型机出力30万千瓦，为提高出力，前苏联制造单位对原型机做了以下改进工作： 定子线棒由54槽增加为66槽，同时减小了单根线棒的截面积。 降低励磁电压，提高励磁电流：转子电流增加了600安培，增加了20% 。 定子的线负荷增加：线负荷从1386A/cm提高到1864A/cm，增加了34.5%，这与国内外同等容量的机组相比约高10%－30 %。 定子线负荷是定子铁芯内径周向πD长度上负担的线棒电流与槽内线棒总数之乘积，即定子内膛周向单位上的电负荷。电磁负荷的增加势必使得定子线棒，尤其是定子端部线圈所受到的电动力加大，线棒固定困难，在电动力和电磁振动的作用下，发生端部绑扎松动，断线，固定部件磨损的几率也大大增加，线负荷太大是改进型TBB—320—2EY3发电机设计上的重大缺陷。 漏磁通增加，压圈过热问题突出：由于定子线负荷的增加，发电机端部的漏磁通亦随之增加，虽然前苏联设计部门采取了一些措施，如采用了无磁性材料制造的护环；端部区域的固定零件及屏蔽定子轭部磁通泄露的压圈、压指，在压圈下设置了铜屏蔽环和电磁屏蔽 ，内衬盖和导风圈采用了铝合金制造，但由于冷却部分设计不够合理，小压圈外无屏蔽层，改进型发电机的小压圈