利用excel格制作各种品质图表(QC7 MSA SPC).pptVIP

0.3146 10 0.3249 9 0.3375 8 0.3534 7 0.3742 6 0.403 5 0.447 4 0.5231 3 0.7071 2 K3 　 例如:样板数目为10时,取值为0.3146 经过 I7*G29运算可得出PV值 ndc 1.41 PV/GRR 分级数: 步骤4: 由结果编写条件式 判别原则: 当GRR 10%时,可以接受; 当 10GRR 30%时,条件下接受; 当GRR 30%时,不可以接受; 当ndc 5时,可以接受; 当ndc 5时,不可以接受 IF J20/100 10%,可以接受,IF J20/100 30%,不可以接受,条件下接受 IF J28 5,不可接受,可以接受 %GRR Excel版本制作完成! 2. 交叉法与EXCEL的结合运用 随机选取50个产品（最好包含10个左右不良样品）并编号。 确定测量系统所有参数与正常检验时一样。 三个测量员分别对每个产品测量三次并对号记录结果，测量时打乱产品顺序）。 将测量结果（合格记录1/OK，不合格记录0/NG）输入交叉法计算表格。 首先回顾以下交叉法的评估方法: 所涉及的函数: 1. 逻辑函数: 执行真假值判断，根据逻辑计算的真假值，返回不同结果。可以使用函数 IF 对数值和公式进行条件检测。 AND 在其参数组中，任何一个参数逻辑值为 TRUE，即返回 TRUE；任何一个参数的逻辑值为 FALSE，即返回 FALSE。 OR 步骤1： 计算人与人交叉（A*B,B*C,A*C） 交叉法运算法则： A*C≡B*D A B D C G5*E9/G9 A B*D/C 注：‘期待数量’是运算出来的，而‘数量’则是实测出来的，‘数量’详细计算如下页。 150 74 76 期望数量 150 74 76 数量 总计 75 37.00 38.00 期望数量 75 71 4 数量 1 75 37.00 38.00 期望数量 75 3 72 数量 0 A 1 0 总计 B 　 由上表可以看出需要根据测量的数据计算出： A 0B 0 A 0B 1 A 1B 0 A 1B 1 同理得 BC AC B 0C 0 B 0C 1 B 1C 0 B 1C 1 A 0C 0 A 0C 1 A 1C 0 A 1C 1 + Excel 中键入的表达式（参考）： IF AND 测量数据!B2 0,人与人交叉!B5 1 ,1,0 A 0,B 0 A-B same IF 测量数据!B2 测量数据!E2,1,0 得出的运算结果如下： 根据运算的结果用SUM函数算出对应的个数， 引用到指定的单元格中 人与标准交叉 （A*S,B*S,C*S） 步骤2： 人与标准交叉 AS BS 同A CS 同A A 0S 0 A 1S 0 A 0S 1 A 1S 1 步骤3：计算交互的Kappa结果 　 0.93 0.92 C 0.93 　 0.91 B 0.92 0.91 　 A C B A Kappa 设计的运算公式： 其中：Po为相同判别（如A 0B 0和A 1B 1 ）的对应数量占的比率； Pe为相同判别（如A 0B 0和A 1B 1 ）的对应期望数量占的比率。 表达式如下： 键入Excel的表达式 测量员ABC和S标准值的Kappa值计算同上。 步骤4：交互的Kappa判别的结论 ＞10% ＞5% ＜80% 不可接受 ≤10% ≤5% ≥80% 边界接受但要改善 ≤5% ≤2% ≥90% 可接受 错误报警率 漏报率 有效性 有效性判定标准 通用的比例法则是Kappa＞0.75则表示有很好的一致性，Kappa＜0.40则表示一致性不好。 一致性判定标准： Kappa交叉法完成 SPC与EXCEL的结合运用 CPK与EXCEL的结合运用 SPC是过程统计控制的工具，而过程控制与过程能力CPCPK紧密结合。 例：两供应商（AB）的产品差异较大，现对供应商的制程能力进行评估和对比。 如何用Excel评估CPK及其相关参数? 列数较多，其中一部分已隐藏 所涉及的函数: 统计函数: 返回参数的平均值（算术平均值）。 AVERAGE STDEV 估算样本的标准偏差。标准偏差反映相对于平均值 mean 的离散程度。 所涉及的定义及计算公式: 注： USL为规格上限； SLS为规格下限； 如果只有規格上限,那么:CPK CP; 如果只有規格下限,那么:CPK CPL. 3 工序能力指數上限Cpu： 4 工序能力指數下限Cpl ： δ 1 标准方差δ（STDEV）： 2 工序能力指數 CP： 5 工序能力修正指數CPK： MIN D48:D49 MIN C48:C49 CPK D45-D44