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2万吨乙酸乙酯项目说明书（一） 关于化工 2009-10-06 18:16:49 阅读782 评论20 ??字号：大中小?订阅 ? 目录 第一章 总说明... 8 1.1项目概况... 8 1.2项目意义... 8 1.3厂区和生产概况... 8 第二章 总图运输... 11 2.1 厂区布置说明总述... 11 2.2厂区布置分项说明... 13 2.2.1行政区... 14 2.2.2辅助区... 14 2.2.3生产区... 15 2.2.4储罐区... 16 2.3厂区布置的说明表格... 17 第三章 化工工艺... 18 3.1工艺路线的选择... 18 3.1.1原料路线确定的原则和依据... 18 3.1.2 国内/外工艺技术概况... 20 3.1.3工艺技术方案的比较和选择理由... 23 3.2全厂的工艺流程和车间的工艺流程说明... 30 3.2.1综述... 30 3.2.2原料单元... 32 3.2.3 催化剂制造单元... 32 3.2.4反应单元... 33 3.2.5 催化剂脱出单元... 34 3.2.6 精馏单元... 35 3.2.5产品储存单元... 37 3.2.6 公用工程单元... 37 3.3 全厂物料平衡... 38 3.3.1全流程物料衡算... 38 3.3.2 入塔泵P101a物料衡算... 40 3.3.3入塔泵P101b物料衡算... 41 3.3.4全混釜反应器R101物料衡算... 42 3.3.5管式反应器R102物料衡算... 43 3.3.6.入塔泵P102a（备用泵P102b）物料衡算... 44 3.3.7 单效蒸发器S201物料衡算... 45 3.3.8? 机械分离器物料衡算... 46 3.3.9 精馏一塔物料衡算... 47 3.3.10? 储罐物料衡算... 48 3.3.11? 入塔泵P203a（备用泵P203b）物料衡算... 49 3.3.12. 入塔泵P203a（备用泵P203b）物料衡算... 51 3.3.13 入塔泵P204a（备用泵P204b）物料衡算... 52 3.3.14? 精馏三塔物料衡算... 53 3.3.15? 入塔泵P203a（备用泵P203b）物料衡算... 54 3.3.16? 精馏四塔物料衡算... 55 3.4 全厂能量平衡... 56 3.4.1 入塔泵P101a能量衡算... 56 3.4.2 入塔泵P101b能量衡算... 57 3.4.3 全混釜反应器R101能量衡算... 57 3.4.4 管式应器R102能量衡算... 58 3.4.5 单效蒸发器S201能量衡算... 58 3.4.6 机械分离器（含冷凝器）S202能量衡算... 58 3.3.7 入塔泵P202a（备用泵P202b）能量衡算... 59 3.4.8? 精馏塔1能量衡算... 59 3.4.9. 入塔泵P203a（备用泵P203b）能量衡算... 60 3.4.10? 精馏塔2能量衡算... 60 3.4.11.入塔泵P204a（备用泵P204b）能量衡算... 61 3.4.12? 精馏塔3能量衡算... 61 3.4.13? 入塔泵P205a（备用泵P205b）能量衡算... 61 3.4.14? 精馏塔4能量衡算... 62 3.4.15? 全厂能量衡算... 62 3.5 全厂热集成... 63 3.6 主要设备的选择和计算... 65 3.6.1 主要设备一览表... 65 3.6.2 选型举例：泵的选型... 67 3.7 设计图纸... 78 3.7.1 物料流程图... 78 3.7.2 带控制点的工艺流程图... 78 3.7.3 车间布置图... 78 第四章 空压站、氮氧站和冷冻站... 89 4.1全厂压缩空气、仪表空气、氮气和氧气... 89 4.1.1压缩空气... 89 4.1.2仪表空气... 89 4.1.3 氮气系统工程... 90 4.2 全厂各车间(装置）用冷量、用冷方式,用冷温度等级要求... 90 4.2.1 合成车间... 90 4.2.1精馏车间... 90 4.3 空压站、氮氧站、冷冻站的规模和技术方案的确定... 91 4.4 主要设备表... 91 第五章 自动控制... 92 5.1 全混釜自动控制... 92 5.2 管式反应器自动控制... 94 5.3乙醇储罐自动控制... 97 5.4 三乙醇铝储罐自动控制... 98 5.5 单效蒸发器自动控制... 100 5.6 浮阀塔一自动控制... 102 5.7 浮阀塔二自动控制... 105 5.8 填料塔一自动控制... 108 5.9 填料塔二自动控制... 111 5.10 附录（自动控制总列表）...