基于PROE的座旋钮注射模设计.docVIP

塑件的工艺性分析 1.1 制件的产品图 插座产品三维结构如图1-1所示，其二维图如图1-2所示。 图1-1 插座三维示意图 图1-2 插座二维图 塑料旋钮结构如图1-3所示。 图1-3 旋钮三维图 1.2 尺寸及精度 塑料制件的尺寸精度是指所获得的塑件与产品图中尺寸的符合程度。影响塑件尺寸的精度很多，首先是模具的的制造精度，和模具的磨损程度，其次是塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化，塑件成型后的时效变化和模具的形状结构等。因此，塑件的尺寸精度往往不高，应该在保证使用的前提下尽可能选用低精度等级。 根据定义图纸的要求公差为自由公差，结合塑料制件公差数值标准SJ137278，确定公差等级为4级，即一般精度标准。 表面粗糙度 塑件的外观要求越高，表面粗糙度应越低。这除了在成型时从工艺上尽可能避免冷疤，云纹等疵点来保证外，主要是取决于模具型腔表面粗糙度。一般模具表面粗糙度要比塑件的要求低1~2级。由于此产品的外观要求不高，塑件的表面粗糙度定为Ra0.4μm。 脱模斜度 塑件冷却时的收缩会使它包紧住模具型芯或型腔中凸起的部分，因此为方便制件从型芯后从型腔中取出，必须设计一定的脱模斜度。根据常用的塑件脱模斜度表查询得，型腔的脱模斜度为1°，型芯的脱模斜度为30。