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大型汽轮发电机组转动设备轴承温度高的原因探讨 　　[摘要]：电厂辅助系统水泵轴承温度异常升高是很多电厂的常见问题。本文简单介绍了有关弹性流体动压润滑的理论，并从这个理论出发，以平圩电厂机组积水槽排水泵轴承温度异常升高为例子分析泵轴承温度高原因。 　　[关键词]：电厂辅助系统水泵 温度 原因 轴承 　　一、引言 　　安徽淮南平圩发电有限责任公司一期机组是国内首台600MW发电机组，由于投产与上世纪90年代，汽机辅机的转动设备经常发生轴承温度高现象。如积水槽排水泵，有时是加完润滑脂后温度急剧上升；有时是在补油脂时温度有一段上升，保持在50-70度的正常范围内。当再次切换到该泵运行时，发生上部推力轴承温度异常升高，泵的温度最高曾上升到了84度。这些泵在经过一段若干时间的稳定运行后，温度又开始逐渐下降，并最终达到正常温度范围。 　　二、排水泵轴承温度高的原因分析 　　排水泵轴承的加油脂周期是运行2500小时加一次油脂，油脂型号是锂基润滑脂#2或#3。驱动端加130克，泵端加225克，加油脂前设备必须运行至少半小时。每次加油脂时，若温度异常上升则停止加油，待温度恢复正常后继续加，因为加油脂后温度异常上升，每次加油脂要分三、四次才能完成。在以前的加油脂中，由于没有经验也没有详细规定加油的操作步骤，加油时工作人员都是一次性将油脂加入，然后轴承温度就直线异常上升。 　　1.泵轴承油脂的