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新员工培训教材 汽车生产工艺流程 汽车装配工艺流程 工装、工具的维护保养 操作者对使用的工装、工具有维护、修整的责任，每日开线前要做好工装的点检工作，发现问题及时修整确保生产，并及时反馈报修。 不得提前拆包装、准备 准备工序要按照工艺要求准备零部件，不得提前拆包装，多准备，混摞放置，造成磕碰损坏。 确认来件是否合格 包括确认车型，零部件是否合格，不合格件隔离放置，装件部位钣金是否合格，不合格要予以修复或做好标记填写反馈单。 以作业指导书作为装配标准 按照作业指导书或提示单的车型配置要求安装零部件， 零件装符、到位，满足技术要求。 做好自检及点检标记 做好自检，属关键项或着火项等重点控制工位要做好点检标记。 批量问题及时反馈、控制 操作者作业过程中发现批量前序问题或装配困难及时反馈组长和工艺员，予以采取临时对策，并及时控制。 紧固连接件基本知识 一辆商品车中，有大约300多处需使用螺栓、螺母、螺钉及其它种类的紧固连接件来紧固连接的部位。作为紧固连接件，在装配中有着重要作用，事关行车安全、整车性能的紧固连接作用尤其重要。 连接种类： 1、螺栓与螺纹孔 2、螺栓与螺母 3、螺栓与螺母座 4、螺钉与螺钉座（塑料等） 装配工具的使用 车间日常使用的装配工具有：气动工具、扭矩检测工具、木锤、十字改锥、各种型号的十字锥头及套头等。这里重点介绍气动扳手和扭矩检测工具。 气动工具 定义：是利用压缩机产生的压缩空气的能量来工作的装置。 种类：目前车间所使用的气动扳手有定扭力和不定扭力两 种。不定扭力气动扳手是用来紧固一般项要求的螺栓 或螺母的装配工具，主要型号有B6、B8、B10、B12 等。定扭力气动扳手是用来紧固关键项要求的螺栓或 螺母，以确保扭力值达到要求的装配工具。特点是当 扭力值达到设定值后，风动自动停止转到，从而保证 了被紧固件的螺栓扭力值不超扭。 扭矩检测工具 扭矩扳手是为了保证紧固作业中，螺栓、螺母的拧紧力矩达到工艺上的技术要求。在装配结束后用来对螺栓、螺母的拧紧力矩进行确认的检验工具。 目前配发操作者用来自检的主要是QL型扭矩扳手和SP单功能型扭力扳手，配发专检的主要是DB扭力扳手。 安全现场 劳保穿戴整齐，消灭一切划伤源。 吸烟有专门吸烟室，不允许流动吸烟。 不允许坐卧商品车，没有厂内颁发的驾照不允许擅自驾驶商品车。 工作现场整齐，执行4S管理标准。 注：4S为整理、整顿、清扫、清洁。 技能训练 基础技能训练： 1.绕绳训练板。训练眼、手、脑协调能力，训练手腕的灵活性。 2.工具的使用。 螺钉、螺母、螺栓打紧训练。符合标准达到规定要求。 3.认识扭矩检测工具。 螺栓、螺钉的安装 标准：螺栓打紧、弹垫平顺、无溢扣。 各类堵片、扣的安装 标准：装符、装牢 线束的安装 标准：1、插接到位，插实、插牢，听到“咔喳”一声后，再拉一下。 胶条的安装 标准：按胶条标识分清左右、前后，按工艺要求起始位置安装。要求装符装牢、平顺、到位、无蛇行，并用木榔头等专用工具砸符。 护板、装饰件的安装 标准：拍符、装卡到位 打胶操作 标准：符合工艺要求，沿轨迹及规定方向及起始位置打胶。 谢谢 * * * 冲压 装焊 喷漆 总装 总装装配核心－质量－标准化－精确标准及对标准的监控 厂家名称 车型代码（轿车） 排气量（1.3L） 厂家自定 1 代表第二代产品 U 代表三箱 Z 代表自动档 在有的汽车上还有T这个字母，T是Turbo的意思，代表涡轮增压 标准化作业 确认来件是否合格 做好自检及点检标记 以作业指导书作为装配标准 不得提前拆包装、准备 批量问题及时反馈、控制 工装、工具的维护保养 没装符 按工艺与门边缘平行 胶条角部标记处与钣金圆弧对正 包括中柱、前柱、后轮罩、下边梁等装饰件 若脱离轨迹会影响车门内饰板安装 * *