传感器原理与应(目录及第一部分参数类传感器),附有插图.doc

目录 一、参数传感器 1．电位器传感器 2．电阻应变传感器(结构和原理 (测量电路 (温度误差及补偿 (半导体应变片 3．热电阻传感器 (结构和原理 (热电阻 (测量电路 (热敏电阻 4．气敏传感器 5．电感传感器 (自感传感器 (差动变压器式传感器 (涡流传感器 (压磁传感器 6．电容传感器 (原理和基本问题 (测量电路二、发电类传感器 1．热电偶 (原理 (热电偶的基本定律 (热电偶的结构 (热电偶的特点和应用 (补偿导线与冷端处理 (测量电路 2．压电传感器 (压电材料 (压电传感器的连接和测量电路 (压电传感器的应用 3．霍尔传感器和磁敏传感器 (霍尔效应和霍尔元件 (霍尔传感器的测量电路 (磁敏传感器 4．磁电式传感器 (动圈式磁阻传感器 (磁阻式磁阻传感器 (电磁感应式磁敏传感器 5．电磁检测 6．振弦传感器和振筒传感器 (振弦传感器(振筒传感器 7．气动传感器 (气电转换器 (气动传感器应用 三、发射类传感器 1．光电传感器 (原理和组成 (光电元件 (光电检测传感器 (光电开关 (光电耦合器 (光纤传感器 (激光传感器 2．红外传感器 (红外辐射 (红外探测器 (红外测温仪 (红外气体分析仪 (红外探伤( 3．超声波传感器 (超声波 (常用超声波传感器 (超声波探伤 4．微波传感器 5．射线检测 传感器 传感器是感知外界信号或信息并将其按一定规律转换成可用信号（一般为电信号）的装置。传感器由敏感元件（感知元件）和转换器件组成。有的半导体敏感元件可以直接输出电信号，本身就构成传感器。敏感元器件品种繁多。 一、参数传感器 1．电位器传感器 如图所示，电位器传感器的原理是将输入位移的变化量(x转换为输出电阻的变化量(R。 图 电位器传感器原理 常用的电阻元件有金属丝(铂铱、康铜——铜镍、锰铜)、金属膜、碳膜和半导体。要求电阻元件的电阻率高、电阻温度系数小、接触电动势小、工艺性能好。 电位器传感器的优点是简单；输出功率大，可直接测量。其缺点是有接触部位，精度低。 2．电阻应变传感器 电阻应变传感器是将电阻应变片贴在弹性元件上，将应力、加速度、压力、振幅等被测量物理量转换为电阻应变片的变形，再转换成输出电阻变化的一种传感器。 电阻应变传感器的优点是：精确度高、线性好、灵敏度高；滞后和蠕变较小，稳定性好，寿命高；容易与二次仪表匹配，实现自动检测；结构比较简单、体积较小，应用方便。 (1)结构和原理 电阻应变传感器由电阻应变片和测量电路组成。简单电阻应变片的示意图见图。 图 电阻应变片 电阻应变片有应变片和半导体应变片。金属电阻应变片的电阻敏感元件用铂、康铜、镍铬合金、卡玛合金等高电阻率电阻丝制成栅状或用金属箔、金属膜制成栅状。阻值多为数十欧至数百欧。要求电阻敏感元件的稳定性好、线性好、工艺性能好。 电阻敏感元件的原始电阻为。当电阻丝受到水平方向拉力作用时，将Δl，截面减小ΔS，电阻率则由于材料晶格发生变形等因素影响而改变Δρ，从而电阻值的变化量为 电阻值的相对变化量为 电阻应变片的应变灵敏度为 式中，，是材料的泊松比；前两项决定于电阻敏感元件几何尺寸的变化，第三项决定于电阻丝材料电阻率的变化。对于金属材料，；对于材料，。 应变片纵向拉长时，横向发生压缩，栅状电阻敏感元件端部电阻略有减小。这一效应称为横向效应。为了减小横向效应的影响，经常把端部截面做得大一些。 (2)测量电路 如图所示，电阻应变传感器常采用不平衡电桥测量电路。图中，U是电桥电源的电压，Uo是输出电压，RL是负载电阻，R1、R2、R3、R4是桥臂电阻。一般应用全桥差动电路，R1、R2、R3、R4都是应变片的电阻，两个应变片受拉，两个应变片受压。全桥差动电路可消除非线性误差，还能提高灵敏度。当时，输出电压为零；当R1、R2、R3、R4发生变化时，输出电压为 图 不平衡电桥测量电路 由于应变电桥输出的电压很小，一般都必须放大。为了克服直流放大易于产生零点漂移，将电桥的输出信号经高频调制后进行放大，再经相敏整流、滤波后输出。相敏整流电路的输出的极性决定于电路元件的参数，能鉴别电路参数的增大或减小。相敏整流电路见图。当Z1增大、Z2减小时，输出电压下端为正极；当Z1减小、Z2增大时，输出电压下端为负极。 图 相敏整流电路 (3)温度误差及补偿 如工作温度变化Δt℃，则电阻的变化为 式中，(Rt1是电阻敏感元件电阻率随温度发生变化产生的误差，(是电阻温度系数；(Rt2是电阻敏感元件与被测件线胀系数不一致产生的误差，(1是电阻敏感元件的线胀系数，(2是被测件的线胀系数。 自补偿方式是合理选择应变片的材料或加组合式补偿片，使；另一补偿方式是应用桥式测量电路，在相邻的桥臂上贴