任务2.1铸造工艺绪论.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * 2.4 熔模铸造 蜡模制造 生产工艺过程 结壳 脱蜡 焙烧、造型和浇注 落砂和清理 压型 蜡模压制 浸涂料 撒砂 硬化 干燥处理 化学硬化 热水法 高压蒸汽法 耐火材料 粘结剂 加热800~1000°C 焙烧 600~700°C 浇注 打碎型壳 落砂 去浇口、毛刺 清理 蜡模组装 * 金属型铸造 将金属液浇注到金属铸型中，待其冷却后获得铸件的方法叫金属型铸造。由于金属型能反复使用很多次，又叫永久型铸造。 * 金属型铸造 工艺措施： 喷刷涂料 保证合适的工作温度 严控开型时间 防止产生白口铸铁 特点： 节省造型材料，“一型多铸” 精度高，IT12～IT16，Ra12.5μm 生产率高 周期长，成本高，工艺参数严格 * 将熔融的金属在高压下，快速压入金属铸型的型腔中，并在压力下凝固，以得到铸件的一种铸造方法。 压力铸造 工艺特点： 铸件精度高； 可以做形状复杂的薄壁件； 高速高压；力学性能好； 多用于非铁合金（如铝、铜、镁等）精密铸件的批量生产。 生产率高，50～150次/小时； 设备投资大,铸型制造周期长． * 压力铸造 * 低压铸造 低压铸造是采用较压力铸造低的压力（一般为0.02～0.06Mpa），将金属液从铸型的底部压入，并在压力下凝固获得铸件的方法。 * 低压铸造 工艺特点： 充型压力和速度便于控制