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鞋业公司工序作业指导书 修订 日期 修订 单号 修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准 2011/03/30 / 系统文件新制定 2 A/0 / / / 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 批准： 审核： 编制： 鞋业公司工序作业指导书 操作步骤: 作业前检查针车是否良好，发现不正常及时上报管理人员，修复后方可作业； 车带时，车线要直，转弯要有弧度，尺寸标准、底面线按要求配置，线尾线头要剪干净；车搭扣带应车双线，定位要牢固、准确、防止跳针； 捆边要细心，不出现开口，注意运行速度，防止出现针距不一致；车线边距一般为2MM,针距一般为每公分3.5-4针，起尾针应倒4针； 车下边肚饰片要控制好饰片的车位及弧度不变形；车下边肚双线要求双线的行距为1.8-2.0mm且需均匀与后帮片车合时需靠拢高频。 前后帮接帮时帮面靠拢高频,车平顺,大面不能出现起皱现象；车口门包边及压头里注意包边边路为1.5mm,包边布粗细均匀。修剪口门不能变形,压头里时口门压双线,口门需修剪干净,头里夹层纸需撕干净,大面贴平整。 车接帮出第二条线，双线行距须圆顺,流畅；车后方孔饰，孔饰线距需圆顺,印刷字母注意挑选,车合时要靠拢高频,不得露缝。 后方双针需靠拢高频,边距顺畅；外方双针注意外头与大面处高频的间距要一致,外头要车圆滑,边距保持1.5-1.8mm。 车后方里布时边距均匀,两角度弧度大小一致,面底线协调,不能出现拉针孔现象,口门处里布不能高低。 里布假线的边距不能过宽,面底线顺松；车合衬布时衬布放正中,须与后方平齐,压线时边距不能超过1.5mm。 包海棉角度须到位,饱满,不能出现粘胶现象；冲孔,压扣应控制孔距及歪斜；压扣时注意扣子的松紧度及歪斜。 车带片双线要求搭术补强的长度为2.5cm,左右方向分好；固定带片时要控制带片的长短及歪斜；车鞋舌的车线需车致滴塑缝中。 捆鞋舌时注意捆边破边及转弯处变形。 上鞋舌保持鞋舌长度需一致,口门倒针要到位,订牢,不得歪斜。 14.车好的帮面要保持干净，不能带油污渍，且按规定捆好，放在指定的地方，排列整齐，作好易识标记，不得错号、串号、发现次品及时处理。 操作步骤: 主要步骤 要 点 说 明 领邦面 先到中转仓把邦面、大底配套点清数量方可领出、大底按尺码区分排放在暂存架上，把邦面在生产区、按楦配套生产。 绑鞋带 先检查鞋面是否合格邦面数量（左右）分清，中小童绑2、4对护眼，男女2、4、5对护眼，标准与领中门的宽度对称。 刷天那水 先检查绑带是否合格，号码颜色有无混乱，天那水刷均匀不可外露，要起到港宝完全渗透的效果。 车网脚线 先检查天那水是否到位，均匀，车网脚线时先把内里拉平不可皱折,车线不可超邦脚边3mm。 配 双 先检查车线是否合格，在按各型体所要求把内里布多余部份剪掉，要求型体、尺码、颜色配双。 钉中衬 先检查中衬楦是否配套，不合格的中衬要退回中衬钉正。 刷捆条胶 先检查邦面楦是否配套，胶水刷试均匀，胶水宽度为1.5cm左右分清,保持邦面内外清洁。 刷中衬胶 衬胶均匀,宽度为1.5cm保持清洁,与邦面配套流至下道工序。 网前邦 先检查楦、面尺码吻合左右分清,不可网返鞋头鼻子,后方三点对正成一线,邦面贴楦高低一致,内外腰相等,鞋头边脚圆顺,不可起皱,并注意机台是否会损坏,邦面保持左右对称,线上的鞋有序排放整齐。 拉中邦 后跟先降到位,中邦两侧拉紧贴楦,内外腰距离相等,不可起皱,有序排放整齐。 后 邦 按型体要求高低一致，后邦扫圆不可起皱,衬钉拔净分清左右排放整齐。 画 线 先检查楦底尺码一定配套,底与楦套好,高低一致,前后端正,在进行气压,压实线路清晰,保持清洁,左右配双进入指定型. 控制要点: 材 料 EVA TPR PVC 温 度 100-120℃ 80-90℃ 80-90℃ 转 速 280-300 280-300 280-300 热定型 500/8分钟 500/8分钟 500/8分钟 操作步骤: 主要步骤 要 点 说 明 配 底 配底需按型体配色,要求尺码吻合,对大底的不良进行控制。 破 面 按线位擦洗破水需均匀,接头部位回擦且注意破水是否错用或过期。 破 底 底内边墙擦试均匀倒位,不可外溢边墙保持底边清洁。 刷面胶 A：一次面胶需盖线或超线1mm以内,胶水均匀接头处要回胶