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试验检测技术方案
1、工程概要
根据招投标文件、工程承包合同、质量计划以及施工图纸,本工程等别为Ⅲ等,工程规模为中型,主要建筑物级别为3级。我标段主要工程内容包括清基15.3万m3、土方开挖103 m3、围坝填筑46万m3、库区土方回填26.5万m3、土工布铺设40.1万m2、土工膜铺设45.2 m2、碎石垫层铺筑1.45万m3、浆砌石砌筑1986.3m3、C30砼自锁砖护坡安装6.5万m2、φ100排气管7111.19m、φ150主排气管1159.5 m2。
2、编制说明
2.1编制目的
(1)检测所用原材料是否符合国家及行业标准相关要求,通过现场试验和监督严格控制施工质量。
(2)作为项目试验主管部门,主要对工程所需的原材料、构件、现场检测负主要责任,检测方法、频率、准确性等是否符合规范、标准要求直接影响工程质量,试验检测人员对原材料取样数量、频率及相关单位的旁站,见证和现场检测过程中必须符合试验检测规范,力求消除人为误差,提高试验检测工作的准确及时规范性,确保工程质量,更快更好的完成工程检测任务
2.2引用标准和规程规范
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程》(SL634-2012);
《土工试验规程》(SL237-1999);
《 仪器 数量 用途 备注 1 烘箱 2台 土方 2 砂浆试模 2组 砌石 3 砼试模 3组 砼 4 塌落度筒 2个 砼 5 核子密度仪 1台 土方 6 铝盒 3套 土方 7 电子天平 2台 土方 8 环刀 2组 土方 9 靠尺 5把 护坡 10 钢尺 5把 土方、砼
4、试验检测工作流程
4.1见证取样和送检的程序:
(1)取样:
施工单位:材料取样和试件制作;
见证人员:
①对材料取样和试件制作见证;
②在试件或其包装上做标记;
③?填写《见证记录台帐》。
(2)送检:取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。
(3)试验单位收件
(4)出具试验报告
① 试验报告应电脑打印;
② 试验报告签名一定要手签;
④ 试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;
⑤ 注明见证人的姓名。
4.2现场试验工作流程图
确定现场试验检测工作流程前,应和监理工程师、项目部技术负责人沟通,结合工程工中试验检测工作实际情况确定。试验检测工作流程如图4-1所示:
图4-1 试验检测工作流程图
5、试验检验项目
根据招投标文件、设计图纸等资料,确定我标段试验检测项目如下:
5.1混凝土工程
1、混凝土原材料(砂、石、水泥、水等)物理化学性能试验。(送检)
2、混凝土配合比设计与试验。(送检)
3、混凝土试件的抗压、抗冻性能试验。(送检)
4、混凝土拌和物塌落度及扩散度。(现场检验)
5、混凝土原材料含水量、配合量。(现场检验)
5.2砌筑工程
1、砌体材料(砌石、砂浆)力学性能、材质检验。(送检)
2、砂浆原材料含水量、配合量。(现场检验)
5.3土方填筑工程
1、土料送检,确定最大干密度、最优含水率。(送检)
2、现场碾压试验成果检验。(现场检验)
3、现场填筑压实质量检验。(现场检验)
4、土料场含水量检验。(现场检验)
6、混凝土工程试验检测
设计标准:混凝土抗压强度为C30,抗冻强度为F150。
6.1原材料(包括中间产品)试验检验
表6-1 原材料进场抽检频率/方法/数量表
序号 材料名称 取样批量 取样方法 取样数量 1 水泥 (袋装)同批号200T 见证取样 14kg 2 粗骨料 碎石同品种400m3 见证取样 40kg 3 砂 同品种400m3 见证取样 10kg 10 水 每半年检验一次
或有变化时 见证取样
原材料选材及检测要求如下:
1、水泥
水泥选用普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5。每批水泥进场检查其厂家的产品品质试验报告,并对每批水泥进行取样检验,其技术指标符合国家现行标准。
2、 粗骨料
根据结构物断面确定,混凝土配比为二级配,混凝土骨料最大粒径为40mm。
3、细骨料
选用中粗砂,细骨料细度模数在2.3~3.0范围,品质指标符合SL/T5144-2001标准要求。
4、混凝土拌和用水
选用无腐蚀性淡水,初定从西分干渠取水,定期对混凝土拌和用水进行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水质分析。
6.2 混凝土配合比设计与试验
委托具有水利工程检测资质的试验单位进行混凝土配合比设计和试验。
6.2 混凝土拌和及其拌和物的质量控制
混凝土拌和及拌和物的质量控制内容和要求,如表6-3所示:
表6-2 混凝土拌和及拌和物质量控制内容和要求
工序 序号 名称 检验内容 检测频率 检测设备 备注 原
材
料
质
量
控
制 1 砂 含水量 每班1次 烘箱、天平 现场取样
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