晋城水厂V型滤、加药间.docVIP

工程概况 晋城第二水厂供水工程本部分主要有滤池系统、操作间系统、加药间系统及配水构筑物。管道系统有进水管、出水管、冲洗水管、冲洗气管及压缩空气管，管材有内壁上漆钢管、镀锌钢管、PVC管、铜管，管径有DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN100、DN125、DN200、DN250、DN350、DN400、DN450、DN600、DN900等16种规格。设备有风机、水泵及滤池金属模板等附属设备。管道仪表有测量压力、液位、浊度等不同的仪表及各种阀，以实现供水工程的监测和控制。 工程特点：工艺复杂、安装难度大。 施工准备 施工单位设置生活基地，对生产机具进行现场看护。 组织施工队伍进入现场，对职工进行入场前的质量和安全教育。 所组织的施工机具和设备在进场前要进行检修和保养，要使设备状况良好。 复测土建所预留孔洞及预埋套管的尺寸。 三、施工组织 针对水厂工程特点，实行系统作业。我公司将全面按合同及设计图纸的要求进行施工安排，运用现代化的施工技术手段，以质量为前提，抓好施工、确保合同工期。 成立本工程项目部，直接负责本工程与甲方的联系，全面统一指挥本工程的施工任务，对施工现场进行全面管理，负责本工程的交工与验收工作。项目经理全权负责，项目部各管理人员确定明确的责任制与工作范围，做到分工明确，各负其责。 四、施工工艺及技术要求： 在管道安装前，首先检查所用管材与设计图纸要求是否一致，是否有检验合格证，保证使用符合设计要求的管材。 管子下料需根据设计要求及现场具体尺寸进行。 钢管焊接采用手工电弧焊，焊前将管子按要求打好坡口，然后在接口处对称点焊定位，并调直、找正。 对反冲洗水管及出水管在安装前先打好C20素混凝土支墩，再进行管道焊接与连接。 异径管焊接，考虑水的流向，应两管下平上收口。 法兰连接，采用现场平焊，必须使管子与法兰端面垂直，用法兰弯尺和拐尺从相隔90°两个方向检查垂直度，然后进行焊接。 对DN50以下管子安装时，其转弯处尽量进行现场制作煨弯，根据管径大小计算弯曲长度并做出样板，使用煨弯机进行制作。 管道支架、吊装需按设计坡度及标高进行安装。 管道安装完进行外防腐和水压试验，系统进行试压。试验压力为工作压力的1.25倍，在试验压力下保持10min，以压降不超过0.05Mpa为合格。试压合格后，进行管路冲洗。 管道内外壁防腐，采用PN系列防腐结构，内防腐为普通防腐，外防腐为加强防腐，一底一层纤维布——二层面漆。管内防腐时，大管采用人工进行涂刷，小管采用钢丝拉环套进行涂刷或采用喷栓喷涂。每涂刷一道应进行检查，不得有孔、气泡、流淌、褶皱和破损现象。 PVC管安装采用粘接：①清洗管口②抹匀粘结剂③运力均匀插入管内④擦去挤出的粘结剂⑤静止保证粘结牢固 铜管安装采用氧气-乙炔焊接，焊炬产生的火焰呈中性，用黄铜焊条 仪表安装前根据需要进行校验，仪表调校时室内须保持清洁，光线充足，不应有振动及较强的电磁干扰，保持室内温度20℃左右。仪表调校到反应灵敏，测量准确，零位正确，指示精度、变差、记录精度符合说明的要求。电磁阀应按说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻，并通电试验其动作是否能准确地完成工作。 管道焊接，必须焊满、焊透，不得有熔化金属流到焊缝处未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂缝、气孔、弧坑和灰渣等缺陷。管径大于800mm的管道，采用双面焊，且应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊。 设备安装方法： 起重设备的安装：所有的起重设备在地面组装完成后进行整体吊装就位，各传动部位规定注入润滑油和润滑脂。设备连接口部位，漆和毛刺打磨掉，拧紧接口螺栓，不允许有间隙。组装时复查起重机外形尺寸和主要部件。 泵类设备安装：土建基础验收，检查其中心线，标高、预埋螺栓孔是否与设计相符。吊装就位，粗找平、找正，进行一次灌浆，待砼强度达到75%以上时，捡开地脚螺栓，在自由状态下粗调，其纵横水平度不超过0.1‰，最后进行二次灌浆，同时按安装说明和规范进行清洗，检查各种间隙，合格后加油密封，达到具备试车条件。 滤池设备：按设备说明书由厂家协同安装调试。 五、安装工艺流程图： 施工准备→测量放线→支架、支墩安装→管道阀门安装→管道防腐→管道试压→交工验收 设备开箱验收→设备基础验收→设备安装→设备试运转→交工验收 六、施工网路计划（图附后） 施 工 网 络 计 划 七、组织机构（见图） 八、施工人员计划 工 种 人 数 工 种 人 数 管工 8 管理人员 7 焊工 6 仪表工 4 设备安装 8 力工 20 九、工机具计划： 序号 名 称 规 格、型 号 单 位 数 量 1 电焊机 21KVA 台 2 2 砂轮切割机 φ300 台 1 3 台钻 φ2