钢绞线张拉控制方案.doc

T梁预应力张拉施工技术方案 一、T梁预应力张拉控制方案 （一）预应力张拉控制计算 1、预应力钢绞线有关计算参数 （1）采用符合ASTMA416-98标准，270级高强度低松弛预应力钢绞线。 （2）钢绞线公称面积：Ay=140mm2。 （3）钢绞线公称直径：15.24mm。 （4）钢绞线标准强度：Rby=1860Mpa。 （5）钢绞线弹性模量：Eg=1.96×105 Mpa。 Ay：钢绞线公称直径2、预应力管道采用镀锌波纹管，孔道摩擦系数μ=0.25，孔道偏差影响系数K=0.0012。 3、有关计算公式 （1）预应力筋张拉端的张拉力 P=δcon×Ay×n 式中Δcon：张拉控制应力 n：钢绞线的根数 （2）预应力筋平均张拉力： PP=P（1- e-(kx+μθ)）/(kx+μθ) 式中：PP—预应力筋平均张拉力 P— 预应力筋张拉端的张拉力 X— 从张拉端至计算截面的孔道长度 θ— 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和 K— 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0012 μ— 预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取0.25 （3）设计伸长值 △L=（PP×L）/（AP×ES） 其中：AP—预应力筋的截面面积 L— 预应力筋的长度 其中 N1=(实梁长+1.248)-1.5+1.3 N2=(实梁长+1.317)-1.5+1.3 N3= (实梁长+1.364)-1.5+1.3 1.5米表示原设计考虑的钢绞线的工作长度 1.3米表示实际操作中钢绞线的有效工作长度 ES— 预应力筋的弹性模量（KN/mm2） （4）油压表读数 千斤顶编号：20741 压力表编号：04.12.19.3011 回归方程：Y=0.0213X×0.9998－0.3034 千斤顶编号：20731 压力表编号：06.01.10.4027 回归方程：Y=0.0212X×0.9996－0.4967 式中Y：压力表对应值，Mpa X：荷载级别，KN （二）预应力张拉 T形梁预应力张拉采用张拉吨位和引伸量双控制的张拉方法。张拉工作在梁体混凝土强度达到80%后进行。张拉顺序为N1（控制力的100%）→N2（控制力的60%）→N3（控制力的100%）→N2（控制力的100%）。 初张拉力P0（P0=0.15P）→持荷3分钟→测引伸量б1→张拉到总吨位P→持荷3分钟→测引伸量б2→回油→测引伸量б3。 引伸量的量测应测定钢绞线的直接伸长量，不宜测千斤顶油缸的变位，当伸长量误差在±6%范围内时，方可满足设计要求，否则应查明原因，并予以解决。 张拉应按设计进行，两端张拉人员协作指挥，保证两端千斤顶升降压、划线、测伸长、插垫等工作基本一致。 （三）孔道压浆 压浆前，切割锚环前端绞线，使钢绞线头距离锚环夹片不小于20－30mm，用吹入无油分的压缩空气清洗管道。接着用含有0.01kg/1升的生石灰的清水冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排出为止，再以无油的压缩空气吹干管道。并准备好浆液。 压浆在构件温度不低于5℃时进行，水泥浆由一端压入，另一端冒浓浆后，关闭稳压阀，再继续加压持荷2min或足够加压时间，拆除压浆管，压浆完毕。 （三）张拉计算表 （附后） 二、主要施工人员及机械配置 1、 职 务 称 备 人 员 工程师 赵建国 现场技术负责人 工程师 赵建国 试验负责人 工程师 李秉香 现场质检员 工程师 李秉香 安 全 员 刘志平 张拉压浆员 高级工 刘德昆 张拉压浆员 高级工 刘德昆 电 焊 工 闫福超 2、机械设备配置 型 号 位 量 120KW 台 1 发电机 75KW 台 2 发电机 15KW 台 1 液压千斤顶 YCW250B 台 2 压浆机 台 1 三、工程数量说明 K90＋247大桥左右幅，孔跨布置为12孔20米，每跨有边梁2片，有中梁3片。全桥共计边梁24片，中梁36片，钢绞线18.242T。 四、质量保证措施 本工程实行技术负责人、现场技术员、作业班组的三层技术交底，通过技术交底让操作者明白本项工程的质量目标、施工方法 、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，施工过程中，坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工，每道工序在工程师指导下全面展开施工。 与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关。 五、安全保证措施 本着生产必须安全的原则，加强项目安全管理工作，保证职工在施工生产中的安全与健康，预防伤亡事故，我方制定了安全保证措施。我方