工业企业管理-第3讲_物流管理_X年春_讲义.pptVIP

（三）定期订货模型 与经济订货数量模型相比，这种方法不必严格跟踪库存水平，减少了库存登记费用和盘点次数。价值较低的材料可以大批量购买，定期补充。 （1）物流路线优化原则 运输和装卸只能增加产品成本，而不会直接增加铸件价值，因此，在满足工艺路线的情况下，应尽量使铸造生产的物料流动距离最短，以减少运输和装卸的搬运量。在进行物流系统规划和设计时，应将彼此之间物流最大的设施布置得近一些，而物流量小的可以布置得远一些。迂回和倒流现象严重影响物流系统的效率和效益，甚至影响生产过程的顺利进行，应尽量使其减少到最低程度，尤其是系统中的关键物流。 （2）物料搬运优化原则 使用机械化装备可以提高装卸搬运的质量和效率。应根据物流量、物流的距离以及资金条件进行选择。物流量小且距离短，选择简易的搬运设备；物流量小且距离长，选择简易运输设备；物流量大且距离短，选择复杂的搬运设备；物流量大且距离长，选择复杂运输设备。物流过程中使用各种托盘、料箱、料架等工位器具，符合集装单元和标准化搬运原则，以提高装卸搬运效率、提高装卸搬运质量。物料装卸搬运不仅要有科学的设备、容器和工具，还要有科学的操作方法，使装卸搬运作业尽量简化，环节尽量少。 （3）发展战略优化原则 随着铸造生产组织向小批量、多品种方式转化，铸造物流系统也应考虑一定的柔性化，以适应产品的不同调整和变动。同时，物流系统的规划、设计和改造，应符