3GA2发动机装配工艺要点.docVIP

3GA2发动机装配工艺要点 一、3GA2缸盖零部件的安装 火花塞护套的安装：伸出量47~48mm 涂抹厌氧胶 出水管接头的安装：伸出量60~62mm 涂抹厌氧胶 加热水管的安装：伸出量64~66mm 涂抹厌氧胶 橡胶密封堵的安装：不可压入过深（涂抹密封胶） 缸盖半圆堵（2个）的安装：安装高度不得超过缸盖平面 （涂抹密封胶） 线束卡（3个）的安装：高面朝向进气管、飞轮 线束支架的安装：固定螺丝涂抹密封胶 节温器座的安装 两个齿边垂直安装 都在缸盖右侧 安装深度37.8~38mm 节温器的安装 a摆动阀置于正上方 b安装节温器盖 10.气门油封的安装 排气——绿色 进气——棕色 11.排气凸轮轴油封的安装：先装轴承盖后，装入油封压平。 12.气缸盖的扭紧 a.先按顺序紧至65N.m后，再按相反顺序松开。 b.按顺序紧至20N.m后，利用转角法将缸盖螺栓旋转90°+45°，最终力矩：80±7N.m. c.缸盖螺丝伸长量不能大于0.6mm。 d.垫圈导角较大一面向上。 e.安装缸盖前将曲轴正时齿轮向左或向右偏转3~4个齿 13.火花塞扭紧力矩：15~22N.m 14.气门室罩扭紧力矩：9±1N.m 15.水泵螺丝的扭紧力矩：10~16 N.m，（注：密封胶圈安装时不涂胶）。 16.正时齿带的安装 a凸轮轴正时齿轮（该螺丝紧固前涂抹密封胶）的标记点与缸盖平面对正 b.曲轴正时齿轮标记点与平衡轴齿轮箱罩的标记点对正 c.正时齿带安装后两个标记点相隔42个齿 d. 正时齿带的挠度：施加20N的力，下陷5~6mm a.紧固螺栓涂胶 b.力矩59N.m 17. 正时齿带涨紧器的扭紧力矩：30~45N.m 18.凸轮轴位置传感器间隙：0.5~1.5mm 19.水温传感器的扭紧力矩：15N.m 20.进、排气凸轮轴的安装：安装标记必须对正 21.气门间隙：进气：0.15~0.25mm 排气：0.20~0.30mm 22.凸轮轴轴承盖的扭紧力矩：12.7N.m 23.机体放水堵的扭紧力矩：11.8~19.6N.m