厚板生产压下规的计算机辅助设计.docVIP

厚板生产压下规程的计算机辅助设计 1.概述 本专题是以鞍钢厚板厂为参考，采用Visual basic语言对单机架厚板轧机所做的压下规程的辅助设计。程序是计算机的灵魂，正是在各种类型程序的功能实现下，计算机才能像今天这样被广泛的应用[19]。本设计采用界面形式，使压下规程的设计更加简单化，增强了操作性，对实际生产有一定的实用意义。 2.本设计压下规程的设计方法与步骤 （1）在咬入能力允许的条件下，按经验分配各道次压下量，这包括直接分各个道次绝对压下量或压下率、确定各道次压下量分配率及确定个道次能耗分配比等各种方法；（2）制定速度制度，计算轧制时间并确定逐道次轧制温度；（3）计算轧制压力、轧制力矩及总传动力矩；（4）校核轧辊等部件的强度和电机功率；（5）按前述制定轧制规程的原则和要求进行必要的修正和改进。 3.设计内容 （1）轧制方法：在本程序中采用横-纵轧法，纵-横轧制法都可行。 （2）参数选择：坯料的厚度、宽度、长度、化学成分，轧辊长度、直径、弯曲应力系数、接触应力，轧制速度等。 （3）道次压下量的分配：四辊可逆式宽厚板轧机轧制中厚板时，由于不受咬入条件的限制，在采用连铸坯为原料时，除鳞道次之后可以采用大压下量轧制，然后随着钢坯温度降低，压下量逐渐变小，最后1～2道次为了保证板形和厚度精度要采用较小的压下量。在确定压下量分配之后，即可根据C.H.古布金公式求得各道次的宽展量和轧