软包装印刷反粘问的解决方案.docVIP

反粘现象一：油墨本身树脂的耐温性能及配方问题，它使印品在一定的压力下，加上温度达到或超过了油墨树脂的耐温的极限的情况下就会发生这种情况，在仓库印品堆放过高也会出现反粘和脱色现象，特别在梅雨季节经常发生，软包装企业要加强运输及仓库的透风，尽量避免出现高温现象。其次可向油墨供应商提出改良意见。油墨供应商可根据印刷设备来进行调整。 反粘现象二：出现在印刷收卷后。当进行第二道工艺，如复合或制袋或分切时，发现有反粘的现象，这类反粘基本上是比较严重了，有些轻微的可以通过复合后进行处理擦干净。 出现反粘的原因 1、收卷时张力过紧。 2、油墨干燥不完全。 3、混合溶剂不纯、特别是乙酯，乙醇等等。 4、溶剂的配比不适合印刷设备的机速，干燥温度。 5、印刷干燥设备温控不稳定或进排风出现不匹配。 6、印刷版面的设计。 7、印刷后产品的放置。 解决方法 1、车间要根据不同印刷材料，来调整适当的收卷张力，并做好相关数据记录。下机的最佳张力为用手压软硬适中为宜。尤其是透明油墨不要用收卷压辊来压。 2、选择干燥性较好的油墨，注意与油墨供应商沟通，企业的产品结构及对油墨的要求。如有多余的色组印刷膜可以多过几个，用冷风来处理。 3、每批要检测溶剂纯度，对溶剂的供应商提出具体要求。并对溶剂的存放与抽取要注意不能在潮湿的区域进行操作。通风凉快的存放区域是最佳的储存位置。 4、溶剂的配比要注意其溶解度，挥发速度，注意与油