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管式加热炉安全管理的若干规定 石油质字〔2003〕279号 一、管式加热炉安全技术措施 1．燃料气分液罐 （1）燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 （2）燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 （3）燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。 （4）燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选用时要考虑介质的腐蚀。 2．盲板与切断阀 （1）燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板。 （2）燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽（气）点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的“8”字盲板，燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的“8”字盲板。 （3）燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。 （4）燃料油、燃料气吹扫系统中给汽（气）点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采用法兰连接的阀门。原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。 （5）燃料油入火嘴前必须设置两道阀门，同时应设置燃料油循环线。 3、控制回路 （1）加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控阀等必要的控制回路。 （2）安全联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定。 4．阻火器 燃料气入炉前应并联设置双阻火器，生产中可以切换和检修。 5．控制阀选型 （1）燃料油、燃料气压力控制阀应选用“风开阀”，停风、停电时控制阀关闭。 （2）燃料油、燃料气温度控制阀应选用“风开阀”，停风、停电时控制阀关闭。 （3）烟道板应选用“风关阀”，事故状态时打开。 6长明灯 加热炉长明灯燃料气线应从燃料气压控阀前引出。 2．采样位置 （1）圆筒炉 直径在5米以内（不含5米）的加热炉可以对称采两个样，直径在5米以上（含5米）的加热炉可以对称采四个样。多层看火孔加热炉，每层采样按照上述规定执行。 （2）方箱炉 方箱炉每个方向各采一个共四个样。多层火嘴加热炉，每层采样按照上述规定执行。 （3）多合一炉 每个子加热炉采样按照独立加热炉执行。 （4）操作人员必须配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样，采样器自采样孔插入深度应不低于500mm。 3时间要求 （1）拆除燃料气盲板、引燃料气到火嘴双阀前。并检查确认没有燃料气泄漏后。开鼓风机、引风机或用吹扫蒸汽吹扫炉膛，时间不少于15分钟，若用蒸汽吹扫必须保证烟道顶部见汽5分钟以上，然后停鼓风机、引风机或吹扫蒸汽。 （2）吹扫结束的10分钟内必须开始炉膛内爆炸性气体分析采样。 （3从开始采样到下达分析单至装置的时间应不超过30分钟。 （4）爆炸气采样分析合格15分钟内必须完成点火操作，超过15分钟必须重新进行爆炸性气体采样分析，点火前应采用便携式可燃气体分析仪进行复查，复查合格后立即点火。 （5）点火5秒钟点火不成功，严禁二次直接点火，必须按规定吹扫炉膛，重新进行爆炸性气体采样分析，分析合格后，在规定的时间内进行重新点火。 （三）点火、停炉操作要求 1引燃点火火把的过程，按动火作业管理开具火票。