低温热水地板辐采暖专项施工方案.docxVIP

低温热水地板辐射采暖专项施工方案一、执行标准?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；?《建筑给水排水及采暖工程施工质量质量验收规范》（50242—2002）；?《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142——2004）；《冷热水用耐热聚氯乙烯（PE-RT）管道系统》（GBT28799-2012）；《冷热水用耐热聚氯乙烯（PE-RT）管道系统》（CJ/T175-2002）;?二、施工准备?1、本工程设计为低温热水地板辐射采暖，准备工作必须行之有效。?2、对施工现场所有操作人员进行技术交底、安全交底，掌握施工工艺和规范标准要求。?3、按计划提前组织原材料进场，并出示合格证和检验报告，现场抽查送试复检。?4、主要施工工具，塑料管专用连接机具，试压泵，专用管剪，专用割管刀、手电钻、电热风机、铰板及板牙、板手、锯弓、刮刀、手锤、钢卷尺、盘尺、水平尺、角尺。?5、对现场进行清理，打扫干净，达到地板辐射施工要求。?三、施工工艺方法要求?（一）地板辐射施工工艺流程?准备工作—→绝热层施工—→集配装置安装—→加热盘管安装—→加热盘管冲洗—→初次水压试压—→加热盘管砼填充层施工—→二次水压试验—→面层施工—→系统调试—→结束。?（二）施工方法?1、绝热层施工?a.地面基层清理?1）、对水泥砂浆找平层进行清理，找平层上不应有砂石、垃圾、积灰等杂物，其平整度应符合规范要求。?2）、绝热层的铺设应平整，相互接缝严密，直接与土壤接触，或有潮气侵入的地面，在铺设绝热层之前应先铺设一层防潮层。b.绝热板铺设1)铺设绝热板之前，应根据房间形状和面积大小，合理下料裁板。?c.加热管敷设?1）埋设于填充层内的加热管不应有接头，管道敷设应排列整齐，间距一般为100mm—300mm，误差应不大于10mm，转变处，弯曲半径应一致，塑料管的弯曲半径R≥8D（D指管外径）复合管的弯曲半径R≥5D。?2）管道弯曲，当管径小于等于DN25时，可直接手工弯管或采用专用弯管工具，当管径大于DN25时，宜用电风机吹热风加热弯曲的方法。?d.加热管固定，用扎带，将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上，加热管弯头两端应设固定卡，加热管固定点的间距，直管段固定点间距，应为500mm——700mm，弯曲管段固定点间距，宜为200mm——300mm。?e.加热管与集配装置连接?1）加热管与集配装置阀门的连接，应使用专用管件，如设计无要求，应用卡套式，卡压式挤压加紧连接，连接件材料宜为铜质，铜质连接件与PP-R直接接触的表面应镀镍。?2）加热管出地面至分水器，集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加装塑料套管。?4、加热盘管冲洗?管道安装完成后，应用洁净水对管道进行冲洗，冲洗前，应关闭集配装置的总供，回水阀门，打开旁通阀对系统进行冲洗，系统冲洗合格后，再对各回路进行冲洗，冲洗合格后，应及时填写冲洗记录，报监理单位。?5、初次水压试验?a.管道冲洗完成后，浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验，水压试验应分层，分段，分回路进行，初次水压试验前，应对管道采取安全有效的固定和保护措施，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于1.2MPa，在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa,在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完成后应及时将内的水吹净、吹干。?b.试压时，打开排气装置，电集水器向管道缓慢注水，将空气排出，充满水后，关闭排气装置，检查接口处有无渗漏，试压合格后，应及时填写试压记录。?6、加热盘管砼填充层施工?a.伸缩缝是低温热水地面辐射供暖工程设计中非常重要的部分，可以有效地防止地面因热胀冷缩而被破坏，当地面面积超过30.0m2或边长超过6.0m时，应按不大于6.0m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm，伸缩缝中应填充弹性膨胀材料，在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料，应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm。?b.混凝土填充层标号为C15细石，粒径不宜大于12mm，并掺入适量添加剂，防止地面龟裂，混凝土在加热盘管上施工，应小心下料，人工捣固，不应采取机械振捣。?c.混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于1.2MPa。7、二次水压试验?8、面层施工?a.面层的施工，应在填充层达到要求强度进行。?b.施工面层时不应剔、凿、割、钻和钉砼填充层，不应向填充层内楔入任何物件。?9、系统调试?a.地面辐射供暖系统未经调试，不应运行使用。?b.地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完成，且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。?c.初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃，应连续运行48h，