第11章_焊接1教程.pptVIP

第11章 11.1焊接成形理论基础 11.2常用金属焊接方法 11.3常用金属材料的焊接性 11.4焊接结构工艺性 11.5焊接成形新技术 中国焊接发展简述 第一章 电 弧 焊 焊接电弧 焊接接头的组织与性能 焊接应力与变形 焊条电弧焊 埋弧焊 气体保护焊 等离子弧焊接于切割 微型计算机在电弧焊中的应用 近代焊接技术成果简介 方管焊接的计算机模拟 11.1焊接成形理论基础 一、焊接的本质与分类 在GB3375-82《焊接名词术语》中规定了焊接的定义： 焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充金属，使焊件间达到原子结合的一种加工方法。P283 根据上述定义，焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到了原子结合，从而将原来分开的物体构成了一个整体，这是任何其它连接形式所不具备的。图1 一、焊接的本质与分类 焊接，既使被连接的材料在宏观上建立了永久的连接，也在微观上建立了组织之间的内在联系。 焊接的本质：通过一定的物理或化学过程，使两个分离的材料表层原子之间接近到晶格距离并形成结合力。P283 这个结合过程，是通过外加能量打乱表层原子结合键，并集体重构形成固相的过程。 二、焊接方法分类 常用的焊接方法分为以下三类：熔焊、压焊、钎焊 1. 熔焊 焊接过程中，不加压力，将焊件加热至熔化状态，冷却结晶形成焊缝的焊接方法通称为熔焊。 二、焊接方法分类 常用的焊接方法分为以下三类： 2. 压焊 将被焊工件在固态下通过施加压力（加热或不加热），使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而实现永久性连接的焊接方法，叫做压焊。 电阻点焊的模拟 二、焊接方法分类 常用的焊接方法分为以下三类： 3. 钎焊 采用熔点比母材低的填充材料（钎料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，借助钎料熔化填满母材之间的间隙并与母材发生相互扩散而实现连接的工艺方法。 钎料依靠毛细管吸附作用分布到接头紧密配合面上。 最近几年在航空航天构件上开始大量使用。 电阻焊之点焊、对焊、缝焊 焊接结构的特点 优点： 焊接结构重量轻，可节约金属：焊件比铆件轻36%，比铸件轻30%。 可简化大型或形状复杂结构的制造工艺 焊接接头力学性能高，适用性广。 易于实现机械化和自动化 异种材料之间可以实现一体连接；形式可以多样化、复杂化。 缺点： 1．容易产生焊接缺陷，裂纹容易扩展。 2．容易产生焊接变形、残余应力和应力集中。 二 焊接电弧 使用直流电源焊接时有正接、反接两种： 正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。 反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。 交流焊机、无正反接特点。 焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一般为50~90V，电弧稳定燃烧时电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16~35V。 焊接电弧的静特性 焊接电弧的静特性：电弧稳定燃烧时电弧本身的伏安特性。 焊接电弧的静特性：电流较小时，负阻特性；增大I，平特性；再增大I，正阻特性（上升特性）。 交流电弧的特点：P287页 数字化逆变电源是焊接电源的发展趋势。 四 焊接接头的组织与性能 第三节 焊接应力与变形 分析实例一——工字梁焊接 分析实例一——工字梁焊接 焊接缺陷与质量检验 常见焊接缺陷： 焊缝外形尺寸不符合要求 焊瘤（表面多余的堆积金属） 夹渣（焊缝内部的熔渣） 咬边（焊缝边缘的沟曹） 裂纹 气孔 未焊透（局部未熔合） 焊接缺陷与质量检验 焊接检验： X射线探伤 超声波探伤 磁粉探伤 渗透探伤（毛细吸附作用） End of Part 1. Than you! 焊缝的冶金过程与一般冶金过程比较，具有以下特点： 1）金属熔池体积小，熔池处于液态时间短，冶金反应不充分，易产生焊接缺陷； 2）熔池温度高，使金属元素强烈的烧损和蒸发，接头性能降低；冷却速度快，易产生应力和变形，甚至开裂。 为保证焊缝质量，可从两方面采取措施： 1）减少有害元素进入熔池，主要采用机械保护，如焊条药皮、埋弧焊焊剂和气体保护焊的保护气体（CO2，氩气）等）。 2）清除已进入熔池的有害元素，增加合金元素。如焊条药皮里加合金元素进行脱氧、去氢、去硫、渗合金等。 焊接工件上温度的变化与分布 焊接时，电弧沿着工件逐渐移动并对工件进行局部加热。因此在焊接过程中，焊缝及其附近的金属都是由常温状态开始被加热到较高的温度，然后再逐渐冷却到常温。 随着各点金属所在位置的不同，其最高加热温度是不同的。 右图给出了焊接时焊件横截面上不同点的温度变化情况： 由于各点离焊缝中心距离不同，所以各点的最高温度不同。 热传导需要一定的时间，所以各点是在不同的时间达到该点最高温度的。 四 焊接接头的组织与性能 现以低碳钢为例说明焊缝和焊缝附近区域由于受到电弧不同程度的加热而产生的组织与性能的变化。 如右图，左侧下部是焊