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SMA沥青路面施工质量问题与解决措施 　　摘要：SMA 对原材料、施工过程中的技术、工艺及施工现场管理等都有较高的要求，要保证其施工质量，须从原材料的选择开始控制，严格每一道工序与施工环节，严格执行工程管理程序，全面执行质量管理措施，以确保SMA 能发挥它优良的工程性能。 　　关键词：路面施工；SMA沥青；技术控制 　　1 施工质量控制要点 　　1. 1 原材料控制方面 　　1. 1. 1 改性沥青 　　SMA 混合料要求沥青结合料必须符合沥青玛脂的要求，因为其要掺入其他材料，故而就要求它有较高的粘度和一致性，这样，经过拌合等工序加工以后，才有可能体现它理论上所具有的高温稳定性和低温柔韧性。据国内外研究资料显示，SMA 采用一般基质沥青时的效果并不好，只有改性沥青才能充分发挥其长处。改性沥青的优越性主要表现在如下几方面：提高高温稳定性，避免出现高温导致的泛油、壅包、车辙等现象；提高低温抗裂性能，以减轻路面在低温状态下产生的刚性收缩，避免出现冻裂；提高沥青与矿料的粘结能力，而进一步保证集料的内聚力，防止水分在表面上的侵入，造成遇水剥落损坏；提高早期强度，改善拌合性能；延长使用寿命。 　　1. 1. 2 集料方面 　　1）粗集料。 　　SMA 对粗集料质量要求比较高，粗集料的性能是SMA 成败的关键。骨料要求坚硬、耐磨，颗粒形状接近立方体，表面构造粗糙，以便形成骨架结构，而使集料在交通荷载的作用下，能够通过集料间的摩擦力，形成良好的嵌挤作用，更好地预防碎石颗粒在车辆荷载的挤压过程中发生破碎。特别需要指出的是粗集料的针片状颗粒含量与洛杉矶磨耗值。一般要求洛杉矶磨耗值必须不大于30%；针片状含量不大于15%，条件允许时尽量控制在10%以内，以确保大吨位压路机碾压下能形成良好的嵌挤并保持完整。 　　2）细集料。 　　细集料应用石质坚硬、干净、有一定的表面纹理的石灰岩轧制而成，要有良好的棱角性和嵌挤性能，同时，要具有一定的粗细级配，能改善混合料的高温稳定性。要求各项指标要符合规范要求，其中最为重要的指标是棱角性和0. 07 mm 以下塑性成分的含量，棱角性要求不小于45%，砂当量要求大于65%以上。 　　3）矿粉 　　SMA 矿粉的用量比普通沥青混合料高3% ～ 4%，由于掺加纤维，帮助矿粉团粒分散而使粉胶比超出1. 2，达到1. 8 ～ 2. 0，SMA主要由沥青玛脂结合集料形成，因此沥青玛脂与矿料的粘结性很大程度上决定了混合料的性能。矿粉一般采用磨细的石灰石粉，有时少量掺入消石灰和水泥以改善沥青与集料的粘附性。但是使用消石灰粉和水泥后会与水分、空气发生反应，变成极性氧化物，进而形成水泥石和碳酸钙，过度使用会使沥青变脆，所以要限制使用量。不得采用除尘设备装置回收的粉料，因为回收粉料中可能含有较多的粘性颗粒，在水的作用下会发生吸水膨润，失水干缩的现象，导致沥青路面早期水损害。 　　4）纤维。 　　SMA 使用纤维作为稳定剂。纤维在SMA 中的作用主要是：增加粘度，由于纤维的增加，空间随机分布的纤维网格将对沥青流动产生内摩擦阻力，可以有效地提高沥青的抗剪切变形能力，从而提高沥青路面抗车辙变形能力；纤维的增粘效果取决于纤维的长度与加入量，混合料的强度基本上与纤维加入量成线性正相关；纤维的加入会增加混合料的韧性。 　　用于SMA 的纤维稳定剂分为有机纤维与无机纤维，目前习惯加入有机纤维。在施工前要提前标定纤维添加器，并定期进行标定，加入的质量误差不能超过加入量的± 10%，且要求搅拌均匀，不能有结块结团现象，否则碾压后纤维团会开成油斑。 　　1. 2 级配控制方面 　　SMA 级配的主要特点在于以粗集料形成骨架，再加入细集料和矿粉充填，从而使粗、细集料形成较为合理的骨架嵌挤，更好地发挥作用。SMA 级配是一种间断级配。它的级配的标准范围要比普通沥青混凝土的容许范围窄。在施工时，必须随时观察其级配波动，并及时进行调整，调整时按照“均匀”“嵌挤”“密实”的原则进行，不能简单地照搬规范规定级配范围的中值；同时也可以根据沿线的气候特征、交通量等因素进行调整，从而使其路用性能更好地与当地气候及交通量匹配。 　　1. 3 沥青用量及温度控制 　　相对于普通沥青混凝土来说，SMA 的沥青用量会更多一些。沥青用量太少会使孔隙率变大，导致渗水，降低路面的耐久性；沥青用量太大会导致集料抗高温能力降低。 　　因为SMA 要求沥青有较高的粘度，因此SMA 施工温度比普通沥青混合料要高，否则混合料粘度太大无法施工，但是如果温度太高，则容易老化。在施工中，应该控制改性沥青加热温度在170 ℃ ～ 180 ℃；集料的烘干提高到200 ℃左右，混合料出厂温度以175 ℃ ～ 185 ℃为宜。 　　1. 4 混合料的运输 　　在混合料