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空冷岛的维护及其常见故障排除 一、空冷风机正确的维护及操作程序 1．定期检查风机的全面状况.进行此类检查的间隔应取决于风机运行的状况,检查间隔可以在最少2周,最多6个月之间不等.应当进行下列检查： ·螺栓转矩 ·紧固件腐蚀情况 ·叶片及其连接件的总体情况 可能有必要清洁风机叶片以保持正确的平衡。 2．运行风机的叶片上严禁形成结冰。 3．如果在景致的风机上形成了结冰,则必须在风机启动前将其去除.避免损坏叶片。 4．如果是采用一台双速电机的,在从高速切换到低速前确保电机完全关机至少15秒。 5．如果风机要以两个旋转方向运行,在倒转方向前完全停止风机工作。 6．按常规间隔时间内检查振动水平。超出正常振动范围的风机必须停机，引起的原因必须加以确定并得到纠正。建议保持每一次检查时的读数记录以与先前的读数相比较。要一直在同一位置（应该用一种持久的方法标记）读取这些数值。为时时检测通常的安全预防措施，风机停机时要防止加速计转换器，并在适当的安全距离读取测量值。 7．在正常的维护过程中，确保每一叶片尾端的排风孔不要被堵塞。 注意： 风机的振动水平是反映设备状态的一个非常有价值的标志，应当经常监控（比如每月）。 二、引起振动的可能原因 引起振动的实际原因可以有很大不同，但是，下述的有些情况是最具共性的： 1．一个或多个叶片不平衡 叶片不平衡引起的振动发生在风机旋转平面上，振动频率等于风机的转速，振幅取决于不平衡的程度以及转动速度的平方。 2．各叶片螺旋角度设置的过分不一致 这种情况引起在旋转平面外的振动，振动频率等于风机转速，振幅由转动速度的平方决定。 3．叶片不在同一旋转平面 这种情况引起在旋转平面外的振动，振动频率等于风机转速，振幅取决于各叶片水平未对准的程度以及转动速度的平方。 4．各叶片距离支撑物太近 （周期性的气体动力学的湍流）以在旋转平面外振动为特征，振动频率等于风机叶片数量和转速的乘积，振动幅度取决于气动力湍流的振幅。 5．一种可能产生的风机的强制频率和用于风机安装的建筑物的一种或多种振动模式之间产生的共振： 风机产生的主要的强制频率通常相应于下列频率： 1）．风机转速 2）．风机转速和能够产生湍流的支撑结构数量的乘积（如果此结构是呈几何上的轴向排列） 6．风机安装的建筑上传递的振动 这类振动的频率既取决于外部的强制频率，也取决于建筑物的共振频率。 7．各叶片以一种可能的强制频率共振 在绝大多数情况下，此类振动发生在旋转平面外。 8．驱动轴不平行 这会产生频率为一倍或两倍转速的振动。 9．叶片和/或减速机固定螺栓的松动 在这种情况下风机发生的情况是完全不可预见的，因为这取决于松动的程度以及松动发生的位置。 10．轴承磨损 这种情况会产生在旋转平面上的振动，振动频率等于风机转速。 注意： 风机振动的振幅是由风机支撑物的刚性决定的。对于有足够钢性支撑的风机并不要紧的振动，会被一种过于柔软的支撑物放大。这种支撑物的刚性也会在叶片的共振频率引起意想不到的变化。 三、减速器的使用和维护 1.减速器的启动 1.1试运转 减速器使用初期建议先磨合,如果可能,负载和转速按2-3步长增高到最大,大约10小时左右。试运行期间检查减速器稳定运行的各项性能：振动、运行噪声、温度、泄漏和润滑，如果发现任何可疑点，应该检查干扰的原因并加以排除。 1.2加载检验 当试运行和起动时，应该检验规定的载荷。特别注意峰值负载，因为他们的出现次数对尖速器的寿命可能有着决定性的意义。 1.3准备措施 应该将减速器外表面的抗腐蚀剂清除掉，要小心，不要损坏密封。清洁剂只能使用无芳香的炭氢化合物的溶剂，它不会损坏橡胶密封。密封凸缘和表面不能用擦拭的方法机械清除。 如果减速器在使用之前已经存放了两年之久，建议用减速器的自身润滑系统进行无载转动。 1.4起动和控制 起动压力润滑的减速器之前，首先要通过试运转检查压力润滑系统的功能，同时检查泵电机的旋转方向是否正确，过载继电器是否适当，驱动电机和泵电机之间的或锁操作是否良好。确保监视装置联结完好。起动是润滑的关键时刻，监视压力润滑系统的功能十分重要。要确保供油和在压力面建立起油压。 起动时要确保尖速器正确的转动方向，如箭头所指。起动之前，转轴和联轴器要适当防护。 2.维护 维护的首要任务是防止损坏。减速器所有最重要维护工序都标识在预防维护卡片上； ◇安装完成日期和安装精度的测量。 ◇首次加油的类别、等级和数量。 ◇起动、完成磨合以及过程中所进行的观察。 ◇起动的实际操作及电动功率测量。 ◇首次换油可进行有关的检查。 ◇下一次换油，包括检查齿轮和轴承状态（如果有可能的话）的定期检验是非常重要的，并把检验结果记入预防维护卡片上。 ◇在保证期终了时，进行仔细检查对用户和减速器制造商都是非常重要的。 ◇如果齿轮有明显增加的磨损或是损坏（