铝合金中各种主要元素的作用.docVIP

硅 Si 是改善流动性能的主要成份。从共晶到过共晶都能得到最好的流动性。但结晶析出的硅 Si 易形成硬点，使切削性变差，所以一般都不让它超过共晶点。另外，硅 Si 可改善抗拉强度、硬度、切削性以及高温时强度，而使延伸率降低。 在铝合金中固溶进铜 Cu ，机械性能可以提高，切削性变好。不过，耐蚀性降低，容易发生热间裂痕。作为杂质的铜 Cu 也是这样。 镁 Mg 铝镁合金的耐蚀性最好，因此ADC5、ADC6是耐蚀性合金，它的凝固范围很大，所以有热脆性，铸件易产生裂纹，难以铸造。作为杂质的镁 Mg ，在AL-Cu-Si这种材料中，Mg2Si会使铸件变脆，所以一般标准在0.3%以内。 铁 Fe 杂质的铁 Fe 会生成FeAl3的针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成份。含量低于0.7 %则有不易脱模的现象，所以含铁 Fe 0.8 ~ 1.0 %反而好压铸。含有大量的铁 Fe ，会生成金属化合物，形成硬点。并且含铁 Fe 量过1.2 %时，降低合金流动性，损害铸件的品质，缩短压铸设备中金属组件的寿命。 镍 Ni 和铜 Cu 一样，有增加抗拉强度和硬度的倾向，对耐蚀性影响很大。想要改善高温强度耐热性，有时就加入镍 Ni ，但在耐蚀性及热导性方面有降低的影响 锰 Mn 能改善含铜 Cu ，含硅 Si 合金的高温强度。若超过一定限度，易生成Al-Si-Fe- P+o