复合膨胀玻化微外墙保温工程指导书.doc

复合膨胀玻化微珠 外墙保温工程 指 导 书 复合膨胀玻化微珠外墙保温工程 一．设计要求 1.外墙面清扫干净 2. ⒉6㎝厚硬泡聚氨酯 3. 界面砂浆施工 4. ⒈5㎝ 厚无机矿物玻化微珠隔热保温砂浆层 5.抗裂防护层、耐碱纤维网格布、 6.抗裂柔性耐水腻子和饰面层组成 二、施工准备 1、基层准备： 1.1 墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范的要求。在进行保温隐蔽施工前须确认墙体的平整度、垂直度的偏差在国家相关验收标准的规定之内。 1.2墙面预埋空调孔等应提前安全完毕并验收合格，上述管件预埋时必须考虑保温层的厚度影响。 1.3墙面模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完善并验收合格。 1.4混凝土梁、柱、墙面等处的钢筋头和凸起物清除完毕，墙面表面凸起物大于10mm的应剔除。 1.5基层墙面在施工前应进行清理，清洗油渍、清扫浮灰等，施工前一天浇水润湿透彻。 2、材料准备： 2.1材料配制 2.1.1界面砂浆的配制：按界面剂：中细砂（干）：水泥=1：1：1（质量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。 2.1.2玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆：水=1～1.1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5 min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 2.3抗裂砂浆的配制 按料浆需用水：干混料=0.20～0.25：1（质量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。 2.4注意事项 胶粉料中的保水剂只能一次保水，所以严禁在拌好的砂浆中二次加水，以免墙体出现空鼓或开裂，如果搅拌好的砂浆太干，可以在下次拌料时适当多加水，然后一起搅拌均匀后使用。 三、施工方案 1.工艺流程 玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的工艺流程应符合以下规定： 基层墙面清理----吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线----⒉6㎝厚硬泡聚氨酯--- 涂刷界面砂浆---做灰饼、冲筋----抹玻化微珠保温砂浆----弹分格线、开分格槽----保温层验收 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布。 2. 操作要点， 施工准备： 2.1所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止无机矿物玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。 2.2外墙墙体工程平整度达到要求，混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。 2.3门窗边框与墙体连接应预留出外隔热保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 3．材料进入现场的复检要求， 材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。 4．对于外墙外隔热保温施工的还应注意： 4.1外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外隔热保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。 4.2由于隔热保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。 4.3作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。 5.基层处理 无机矿物隔热保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序： 5.1墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。 5.2门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。 5.3混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。 6.测试垂直度： 吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用隔热保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据隔热保温