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简易专用半自动三轴转床总体设计 2015 目 录 设计任务书 2 总体方案设计 3 1. 传动方式 3 2. 绘制机构传动方案 3 3. 原动机的选择 4 1）．选择原动机的类型 4 2）．选择电动机容量 4 3）．确定传动转速 4 4）分配传动比 4 4. 运动和动力参数计算 5 5. 总体传动参数 6 主要零部件设计计算 7 V带传动设计 7 输入轴带传动设计 7 齿轮传动设计 9 直齿圆锥齿轮传动设计 9 直齿圆柱齿轮传动设计 13 轴的设计与校核 18 输入轴设计 18 输入轴校核 18 中间轴设计 20 中间轴校核 20 输出轴设计 23 输出轴校核 23 键的选择与校核 26 轴承的选择与校核 28 箱体的设计 32 润滑和密封形式的选择，润滑油或润滑脂的牌号的选择 33 其他技术说明 33 参考文献 35 设计任务书 设计题目 简易专用半自动三轴钻床设计 设计要求 三个钻头速度相同-主运动，安装工件的工作台作进给运动。每个钻头的切削阻力矩为T，每个钻头轴向进给力为F，被加工零件上三孔直径均为D，每分钟加工两件。 有凹凸时先钻凹凸上的孔，待钻到一定深度时再继续钻其他孔 设计任务 完成转床总体传动方案的设计和论证。 完成转头主要传动装置的结构设计。 完成装配图1张（A0），零件图2张（A0）。 编写设计说明书。 机械装置总体方案设计 传动方式的选择 由设计要求一分钟加工两件，电动机转速一般为1500r/min，可知总减速比为750，这样的大减速比只有用双蜗轮蜗杆减速器能满足要求。 绘制机构传动方案 如下图所示： 其中虚线框圈出部分即为要求设计的减速器部分。 原动机的选择 1）．选择原动机的类型 按照工作要求，选择Y系列自扇冷式笼型三相异步电动机，额定电压380V。 2）．选择电动机容量 工作机（转头）所需功率 Pw = Fv/1000 计算比较发现快速上升阶段所需功率更大，按此设计， F=mg 电动机功率 其中η1为联轴器效率，取0.99；η2为蜗杆传动效率，取0.75；η3为滚动轴承效率，取0.99。 因载荷平稳，电动机额定功率略大于Pd即可，查表选得功率为1.1kw的Y90s-4电机，满载转速为1400r/min。 3）分配传动比 总传动比为i=1400/2 分配传动装置各级传动比 取两级蜗杆传动比分别为35和20。 运动和动力参数计算 0轴（电动机轴） 1轴（输出轴） 2轴（中间轴） 3轴（输入轴） 4轴（凸轮轴）  总体传动参数 经之前计算，可知总体传动参数汇总如下： 功率P/kw 转矩T/N·m 转速n/(r·min-1) 传动比i 效率η 输入 输出 输入 输出 0轴 0.7606 5.188 1400 1 0.99 1轴 0.7530 0.7455 5.136 5.084 1400 35 0.7425 2轴 0.5218 0.5166 124.58 123.33 40 20 0.7425 3轴 0.3616 0.3580 1726.64 1709.37 2 1 0.96 4轴 0.3509 0.3439 1675.54 1642.20 2 主要零部件设计计算 蜗轮蜗杆传动设计 高速级蜗轮蜗杆传动设计 1.选择传动类型、材料和精度 小齿轮1：40Cr，调制处理，241-286HRC 大齿轮2：40Cr，调制处理，241-286HRC 8级精度 8级精度 2.按齿面接触强度 初步估计小齿轮直径 强度公式 值 使用系数k 转矩 齿宽系数 传动比u 3.确定基本参数 a.校核圆周速度和精度等级 查表可知8级精度可以满足 8级精度合理 b.初取齿数 确定模数 确定齿数 大齿轮直径 小齿轮直径 4.校核齿面接触疲劳强度 a.计算齿面接触应力 节点区域系数 查图 弹性系数 查表 重合度系数  使用系数 查表 动载系数 查图 齿间载荷分布系数 齿向载荷分布系数 查图